[實用新型]一種超導散熱器

有效

• 申請號: 201721079881.6
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207247944U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 李杰;劉文濤
• 申請（專利權）人: 天津銀寶山新科技有限公司
• 主分類號: F28D1/047
• 分類號: F28D1/047;F28F23/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司12107
• 代理人: 韓新城

技術領域

本實用新型涉及散熱器技術領域，具體涉及一種超導散熱器。

背景技術

散熱器，特別是水暖型超導散熱器越來越受到人們的喜愛，水暖型超導散熱器是內部的超導管中注有超導介質，通過熱水源加熱超導管，利用超導管內的超導介質的加熱后通過散熱翅片實現散熱取暖，然后現有超導散熱器的超導管與散熱翅片的連接結構普遍是采用超導管外套裝具有散熱翅片的散熱翅片裝置形成，散裝翅片裝置是多個模塊組合在一起，這種超導散熱器的超導管與散熱翅片裝置是分別加工，然后組裝在一起，這樣在超導管與散熱翅片裝置的安裝管之間形成間隙，無法完全使超導管與散熱翅片貼合，從而影響熱傳遞到散熱片上的性能，理論上影響散熱性能極大發揮。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種超導散熱器。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種超導散熱器，包括灌裝超導液的超導管以及與所述超導管連接的散熱翅片裝置，所述散熱翅片裝置的雙表面具有散熱翅片，所述超導管包括多個平行設置的直管以及通過與直管連接而使所述超導管形成蛇形狀結構的彎管，所述散熱翅片裝置整體澆鑄成型與所述超導管形成一體式結構，所述散熱翅片裝置包覆所述超導管并且所述超導管的直管間的空間填充。

所述散熱翅片裝置的散熱翅片的根部所附著的基板部包括超導管覆蓋部以及一體式連接超導管覆蓋部的平板部，所述平板部為整體無縫平板狀結構。

所述散熱翅片裝置的散熱翅片的根部所附著的基板部的厚度為2mm。

所述散熱翅片的厚度為自根部至呈梢部呈逐漸減小的趨勢。

所述散熱翅片根部的厚度為1mm,梢部的厚度為0.48mm，所述散熱翅片在根部的間距為10mm。

所述超導管的直徑為20mm。

本實用新型超導散熱器，由于所述散熱翅片裝置整體澆鑄成型并將所述蛇形狀結構的超導管包覆，通過澆鑄形成的覆蓋層將超導管包覆，以使所述散熱翅片裝置與所述超導管形成一體式的結構，因而使得散熱翅片裝置與超導管的貼合是完全無間隙的貼合，省去了組裝的麻煩，且外形美觀，特別是由于散熱翅片裝置與超導管是完全無間隙貼合，因而散熱性能更為優越。

附圖說明

圖1是超導散熱器的主視示意圖；

圖2是圖1的右視示意圖；

圖3是圖1的A-A線剖面視示意圖；

圖4是圖2中A部分的放大示意圖；

圖5是圖3中B部分的放大示意圖；

圖6是圖1的俯視示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1-6所示，一種超導散熱器，包括灌裝超導液的超導管1以及與所述超導管連接的散熱翅片裝置2，所述散熱翅片裝置的雙表面具有散熱翅片21，所述超導管包括多個平行設置的直管11以及通過與直管連接而使所述超導管形成蛇形狀結構的彎管12，所述散熱翅片裝置整體澆鑄成型與所述超導管形成一體式結構，所述散熱翅片裝置包覆所述超導管并且所述超導管的直管間的空間填充。

所述超導管的一端有超導介質灌裝口13以及排氣口14，在灌裝完超導介質后用堵塞堵塞即可。其中，所述彎管以及直管的部分外露(直管的外露部分長為30mm)，便與插入熱水腔中，與流動的熱水接觸進行換熱，由熱水加熱超導管以及超導管內的超導液介質，然后由超導管及散熱翅片對外進行散熱。超導散熱器的技術為現有技術，對其換熱及散熱原理不再詳細進行說明。

需要說明的是，本實用新型中，所述散熱翅片裝置整體澆鑄成型，與超導管形成一體式結構，即是說，散熱翅片裝置不但是與超導管澆鑄在一起，將超導管包覆，且也澆鑄成型在超導管的直管之間，而所述超導管的直管間隔開而形成的空間也填充，因而與現有與超導管澆鑄成型的散熱器相比，在制作時更為優越，生產更為高效，無須再與超導管澆鑄成型后再通過連接件進行拼接成型，且由于散熱翅片裝置是整體式結構，散熱翅片裝置與超導管之間無縫連接，散熱性能更為優越。

具體的，所述散熱翅片裝置的散熱翅片的根部所附著的基板部包括超導管覆蓋部20以及一體式連接超導管覆蓋部的平板部22，所述平板部為整體無縫平板狀結構，所述超導管覆蓋部20將超導管的直管11覆蓋包裹在內。

優選的，所述散熱翅片裝置的散熱翅片的根部所附著的基板部的厚度為 2mm.

具體的，所述散熱翅片的厚度為自根部至呈梢部呈逐漸減小的趨勢。