[實(shí)用新型]芯軸直徑的自動化檢測設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721079720.7
• 申請日: 2017-08-26
• 公開（公告）號: CN207188242U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向明
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山日晟軸承有限公司
• 主分類號: B07C5/10
• 分類號: B07C5/10;B07C5/12;G01B11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種芯軸直徑的自動化檢測設(shè)備，其特征在于：包括進(jìn)料部(1)、運(yùn)料部(2)、檢測部(3)和出料部(6)，

所述進(jìn)料部(1)包括自首端向末端下方傾斜的送料板(11)，所述送料板(11)沿自身長度方向的兩側(cè)設(shè)置有兩片平行的導(dǎo)向板(12)；

所述運(yùn)料部(2)包括位于送料板(11)末端的第一接料塊(21)，所述第一接料塊(21)上凹陷有用于卡住芯軸的第一卡槽(22)，所述運(yùn)料部(2)設(shè)置有位于第一接料塊(21)兩側(cè)的兩個(gè)運(yùn)料塊(23)，所述運(yùn)料塊(23)上設(shè)置有兩個(gè)平行的第二卡槽(24)，靠近送料板(11)的所述第二卡槽(24)與第一卡槽(22)平行，所述運(yùn)料部(2)設(shè)置有用于驅(qū)動運(yùn)料塊(23)上下升降的第一升降氣缸(25)，所述運(yùn)料部(2)設(shè)置有用于驅(qū)動運(yùn)料塊(23)橫向滑移的第一滑移氣缸(26)；

所述檢測部(3)設(shè)置有位于兩個(gè)運(yùn)料塊(23)之間的第二接料塊(31)，所述第二接料塊(31)上設(shè)置有與第一卡槽(22)形狀相同的第三卡槽(32)，所述第三卡槽(32)與遠(yuǎn)離送料板(11)的第二卡槽(24)平行，所述檢測部(3)通過傳感器來檢測位于第二接料塊(31)上的工件的直徑；

所述出料部(6)包括位于第二接料塊(31)背離第一接料塊(21)的一側(cè)的卸料板(61)，所述卸料板(61)延伸設(shè)置有指向第二接料塊(31)的接料板(62)，所述接料板(62)的寬度小于兩個(gè)運(yùn)料塊(23)之間的距離，所述接料板(62)和卸料板(61)自靠近第二接料塊(31)的一端向另一端往下傾斜，所述卸料板(61)的末端設(shè)置有用于將工件運(yùn)走的運(yùn)輸帶(63)，所述運(yùn)輸帶(63)與卸料板(61)在水平方向垂直，所述運(yùn)輸帶(63)一側(cè)設(shè)置有與卸料板(61)平齊的廢料框(64)，所述出料部(6)設(shè)置有用于擋住廢料框(64)的擋塊(65)，所述出料部(6)設(shè)置有用于驅(qū)動擋塊(65)上下滑移的第二升降氣缸(66)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯軸直徑的自動化檢測設(shè)備，其特征在于：所述檢測部(3)設(shè)置有用于驅(qū)動第二接料塊(31)上下升降的第三升降氣缸(33)，所述檢測部(3)包括兩個(gè)分別檢測第一端軸(71)和第二端軸(72)直徑的檢測機(jī)構(gòu)(4)，兩個(gè)所述檢測機(jī)構(gòu)(4)結(jié)構(gòu)相同，所述檢測機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置有兩根位于第一端軸(71)長度方向兩側(cè)的夾棍(41)，所述檢測機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置有兩個(gè)分別用于固定夾棍(41)的固定塊(42)，所述檢測機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置有用于支撐兩個(gè)固定塊(42)的支撐臺(43)，所述支撐臺(43)與固定塊(42)之間通過四根平行的彈簧鋼片(44)固定連接，所述固定塊(42)延伸設(shè)置有指向另一個(gè)固定塊(42)的限位桿(45)，所述檢測部(3)設(shè)置有位于兩位限位桿(45)之間的限位塊(46)，所述支撐臺(43)上設(shè)置有用于驅(qū)動限位塊(46)上下升降的第四升降氣缸(47)，所述限位塊(46)的底端設(shè)置為倒梯形，所述限位塊(46)的寬度大于兩個(gè)限位桿(45)之間的空隙，一個(gè)所述固定塊(42)上設(shè)置有指向另一個(gè)固定塊(42)的光電傳感器(48)，另一個(gè)所述固定塊(42)設(shè)置有配合光電傳感器(48)的接收器(49)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯軸直徑的自動化檢測設(shè)備，其特征在于：所述第二接料塊(31)與第一接料塊(21)之間的距離和第二接料塊(31)與接料板(62)之間的距離相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯軸直徑的自動化檢測設(shè)備，其特征在于：所述限位桿(45)的末端設(shè)置有可自轉(zhuǎn)的滾輪(50)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芯軸直徑的自動化檢測設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺(43)向下延伸設(shè)置有定位桿(52)，所述定位桿(52)的下表面凹陷設(shè)置有用于卡緊芯軸本體的定位槽(54)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芯軸直徑的自動化檢測設(shè)備，其特征在于：所述運(yùn)輸帶(63)長度方向的兩側(cè)設(shè)置有用于引導(dǎo)工件移動方向的擋料板(67)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的芯軸直徑的自動化檢測設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向板(12)沿自身長度方向向外延伸設(shè)置有數(shù)個(gè)均勻分布的限位條(13)，所述限位條(13)上開通設(shè)置有腰型孔(14)，所述導(dǎo)向板(12)與送料板(11)之間通過螺栓(15)固定連接，所述螺栓(15)穿過腰型孔(14)。