[實用新型]鋰電池粉體燒結用內熱式回轉窯

有效

• 申請號: 201721079471.1
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207299904U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 張靈軍;張曉軍;彭德江;王國寧;高河星;季亮;徐科偉;余煜
• 申請（專利權）人: 江蘇鳳谷節能科技有限公司
• 主分類號: F27B7/10
• 分類號: F27B7/10;F27B7/26;F27B7/32;F27B7/20;F27B7/34;F27B7/22
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于熱工設備技術領域，涉及一種鋰電池粉體燒結用內熱式回轉窯。

背景技術

回轉窯是氧化鋁廠、水泥廠以及其它冶金化工的重要熱工設備。回轉窯包括筒體和分別固定在筒體兩端的密封結構。目前，用于鋰電池粉體燒結用的回轉窯結構復雜，在工作時，熱量散失較大，加熱效率較低。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種鋰電池粉體燒結用內熱式回轉窯，該回轉窯采用內熱式結構，加熱效率高。

按照本實用新型的技術方案：一種鋰電池粉體燒結用內熱式回轉窯，包括支架，多層復合筒體轉動支撐于支架上，多層復合筒體由支架上安裝的傳動機構驅動進行轉動，其特征在于：所述多層復合筒體包括由內向外依次同軸設置的耐腐蝕層、導熱層、隔熱層、保溫層及鋼板層，所述導熱層中沿軸向均布設置若干發熱元件，耐腐蝕層內壁均布設置揚料板。

作為本實用新型的進一步改進，所述發熱元件設置于導熱層中靠近隔熱層處。

作為本實用新型的進一步改進，所述發熱元件為電熱絲。

作為本實用新型的進一步改進，所述揚料板沿軸向貫穿耐腐蝕層內壁設置，揚料板同時沿徑向延伸一段距離，揚料板有六塊。

作為本實用新型的進一步改進，所述傳動機構包括安裝于支架上的電機座，驅動電機一的輸出軸上安裝主動輪，多層復合筒體表面安裝從動輪，從動輪與主動輪上張緊設置鏈條或者從動輪與主動輪通過齒形嚙合。

作為本實用新型的進一步改進，所述支架上端用于支撐多層復合筒體處轉動設置托輪，多層復合筒體表面固定的支撐輪支撐于托輪上。

作為本實用新型的進一步改進，所述支架對應于多層復合筒體的進料端設置進料機構，進料機構的出料端與多層復合筒體的進料端通過進料端密封結構相連接，多層復合筒體的出料端通過出料端密封結構密封。

作為本實用新型的進一步改進，所述進料機構包括驅動電機二、料斗、聯軸器、輸料筒，輸料筒內置螺旋軸，料斗安裝于輸料筒上，驅動電機二的輸出軸通過聯軸器與螺旋軸相連接；所述進料端密封結構、出料端密封結構均包括密封墊圈。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型產品結構簡單合理，針對現有產品結構復雜，加熱效率較低的問題進行針對性改進，采用將發熱元件設置于多層復合筒體中的方式可以有效減少熱量散失，提高加熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中多層復合筒體的結構示意圖。

圖3為圖2的端面視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1~3中，包括支架1、傳動機構2、驅動電機一2-1、電極座2-2、主動輪2-3、從動輪2-4、進料機構3、驅動電機二3-1、料斗3-2、聯軸器3-3、輸料筒3-4、進料端密封結構4、多層復合筒體5、支撐輪6、托輪7、出料端密封結構8、鋼板層5-1、保溫層5-2、隔熱層5-3、導熱層5-4、耐腐蝕層5-5、發熱元件5-6、揚料板5-7、支撐輪6、托輪7等。

如圖1~3所示，本實用新型是一種鋰電池粉體燒結用內熱式回轉窯，包括支架1，多層復合筒體5轉動支撐于支架1上，多層復合筒體5由支架1上安裝的傳動機構2驅動進行轉動，所述多層復合筒體5包括由內向外依次同軸設置的耐腐蝕層5-5、導熱層5-4、隔熱層5-3、保溫層5-2及鋼板層5-1，所述導熱層5-4中沿軸向均布設置若干發熱元件5-6，發熱元件5-6可以選擇電熱絲，耐腐蝕層5-5內壁均布設置揚料板5-7。

發熱元件5-6設置于導熱層5-4中靠近隔熱層5-3處。

揚料板5-7沿軸向貫穿耐腐蝕層5-5內壁設置，揚料板5-7同時沿徑向延伸一段距離，揚料板5-7有六塊。

傳動機構2包括安裝于支架1上的電機座2-2，驅動電機一2-1的輸出軸上安裝主動輪2-3，多層復合筒體5表面安裝從動輪2-4，從動輪2-4與主動輪2-3上張緊設置鏈條或者從動輪2-4與主動輪2-3通過齒形嚙合。

支架1上端用于支撐多層復合筒體5處轉動設置托輪7，多層復合筒體5表面固定的支撐輪6支撐于托輪7上。

支架1對應于多層復合筒體5的進料端設置進料機構3，進料機構3的出料端與多層復合筒體5的進料端通過進料端密封結構4相連接，多層復合筒體5的出料端通過出料端密封結構8密封。