[實(shí)用新型]鎂合金鍛造輪轂水平脹型液壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721078906.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207103668U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃貴彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古中鈺鎂合金鍛造輪轂有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D53/26
• 分類(lèi)號(hào): B21D53/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種擠壓成型設(shè)備，具體涉及鎂合金鍛造輪轂水平脹型液壓機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，鍛造鎂合金輪轂脹型工藝多數(shù)是機(jī)械手先將預(yù)脹型坯料放置到通用立式液壓機(jī)中進(jìn)行鎖緊，再通過(guò)輔助脹型裝置對(duì)預(yù)脹型坯料進(jìn)行脹型。

鍛造鎂合金輪轂脹型工藝存在的問(wèn)題：1、鎖緊裝置和脹型裝置不是一個(gè)整體，需要對(duì)預(yù)脹型坯料進(jìn)行搬運(yùn)，所以工作過(guò)程不連續(xù)，工作時(shí)間長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率；2、由于鎖緊裝置和輔助脹型裝置留給機(jī)械手的操作空間小使得機(jī)械手在抓取和放置工件時(shí)無(wú)法精確定位，還需要花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行人工調(diào)整，自動(dòng)化程度低同時(shí)也降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、工作過(guò)程連續(xù)、用時(shí)短、生產(chǎn)效率高的鎂合金鍛造輪轂水平脹型液壓機(jī)。

本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：鎂合金鍛造輪轂水平脹型液壓機(jī)，其包括基座、移動(dòng)工作臺(tái)、水平脹型裝置和垂直鎖緊裝置；

所述移動(dòng)工作臺(tái)包括工作臺(tái)、相互垂直設(shè)置的橫向工作臺(tái)導(dǎo)軌和兩條縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌，所述橫向工作臺(tái)導(dǎo)軌固定設(shè)置在所述基座上，所述橫向工作臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌，在所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)與固定在所述基座上的移動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端固定連接，所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌與固定在所述基座上的導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端固定連接；

所述水平脹型裝置包括固定模座、固定水平脹型凸模和移動(dòng)水平脹型凸模，在所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌一側(cè)的所述基座上固定設(shè)有所述固定模座，所述固定模座與所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌平行，在靠近所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌一側(cè)的所述固定模座上固定設(shè)有所述固定水平脹型凸模，在所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌另一側(cè)的所述基座上固定設(shè)有所述移動(dòng)水平脹型凸模，所述固定水平脹型凸模與所述移動(dòng)水平脹型凸模的軸心連線與所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌垂直，所述移動(dòng)水平脹型凸模與固定在所述基座上的移動(dòng)水平脹型凸模驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端固定連接；

在所述固定水平脹型凸模和所述移動(dòng)水平脹型凸模之間的所述基座上固定設(shè)有所述垂直鎖緊裝置，所述垂直鎖緊裝置包括鎖緊下模和鎖緊上模，在所述工作臺(tái)上固定設(shè)有所述鎖緊下模，在所述基座上通過(guò)支架固定設(shè)有鎖緊上模驅(qū)動(dòng)裝置，所述鎖緊上模與所述鎖緊上模驅(qū)動(dòng)裝置的伸縮端固定連接，所述鎖緊上模和所述鎖緊下模的中心連線與所述移動(dòng)水平脹型凸模和所述固定水平脹型凸模的軸心連線相交并垂直。

進(jìn)一步的，在兩條所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌之間設(shè)有輔助頂出液壓缸，所述輔助頂出液壓缸的伸縮端置于所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌上方，所述工作臺(tái)上與所述輔助頂出液壓缸的伸縮端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有頂出孔。

進(jìn)一步的，在遠(yuǎn)離所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌一側(cè)的所述固定模座上設(shè)有微調(diào)油缸，所述微調(diào)油缸的伸縮端穿過(guò)所述固定模座與所述縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌固定連接。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、所述導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置、所述移動(dòng)水平脹型凸模驅(qū)動(dòng)裝置和所述鎖緊上模驅(qū)動(dòng)裝置均為液壓缸。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型集垂直鎖緊裝置和水平脹型液壓裝置為一體，預(yù)脹型坯料從鎖緊到脹型的過(guò)程在一臺(tái)設(shè)備上完成，不需要搬運(yùn)，使得鎂合金輪轂脹型工藝過(guò)程連續(xù)，縮短工作時(shí)間，提高了工作效率；2、機(jī)械手將預(yù)脹型坯料放入鎖緊下模后，移動(dòng)工作臺(tái)回到工作位置，不需要機(jī)械手或人工再對(duì)坯料位置進(jìn)行調(diào)整，自動(dòng)化程度高，節(jié)省時(shí)間，同時(shí)提高了工作效率。

附圖說(shuō)明：

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

基座1，移動(dòng)工作臺(tái)2，水平脹型裝置3，垂直鎖緊裝置4，工作臺(tái)21，橫向工作臺(tái)導(dǎo)軌22，縱向工作臺(tái)導(dǎo)軌23，移動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置24，導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置25，移動(dòng)水平脹型凸模驅(qū)動(dòng)裝置31，移動(dòng)水平脹型凸模32，固定水平脹型凸模33，固定模座34，鎖緊上模驅(qū)動(dòng)裝置41，鎖緊上模42，鎖緊下模43，輔助頂出液壓缸5，微調(diào)油缸6。

具體實(shí)施方式：