[實用新型]一種電機轉子扭片裝置

有效

• 申請號: 201721078664.5
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207283332U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 何子平;徐東明
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫科德自動化有限公司
• 主分類號: H02K7/10
• 分類號: H02K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電機轉子制造技術領域，特別是涉及一種電機轉子扭片裝置。

背景技術

市場上一些電機轉子疊壓入軸后，電機轉子的跳動比較大，很難滿足高端電機的要求。

實用新型內容

基于此，有必要針對電機轉子的跳動比較大的問題，提供一種電機轉子扭片裝置。能夠減小電子轉子的跳動。

一種電機轉子扭片裝置，包括機體、扭片套模、扭片裝置、第一驅動器和第二驅動器，

所述扭片套模、所述扭片裝置和所述第二驅動器固定設置于所述機體上，所述第一驅動器固定設置于所述機體背向扭片套模的一面，

所述扭片套模開設有凹槽，所述第一驅動器用于驅動電子轉子朝向所述凹槽直線往復運動，

所述扭片裝置包括可轉動的扭片刀，所述第二驅動器用于驅動所述扭片刀朝向電子轉子直線往復運動。

在其中一個實施例中，所述扭片裝置包括具有驅動腔的殼體、第三驅動器和扭片齒輪，所述扭片齒輪固定設置于所述驅動腔內，所述扭片刀固定設置于所述扭片齒輪的一端，所述第三驅動器固定設置于所述殼體外，所述第三驅動器與所述扭片齒輪驅動連接，所述第三驅動器用于驅動所述扭片齒輪轉動。

在其中一個實施例中，所述第三驅動器的驅動端設置有齒條，所述齒條與所述扭片齒輪扣合連接。

在其中一個實施例中，所述扭片套模設置有扭片擋板，所述扭片擋片蓋合于所述凹槽遠離所述第一驅動器的一端，所述扭片擋板具有固定孔。

在其中一個實施例中，還包括物料板，所述物料板固定設置于所述第一驅動器與所述扭片套模之間。

在其中一個實施例中，所述物料板具有驅動管，所述第一驅動器的驅動端位于所述驅動管內，所述第一驅動器的驅動端驅動所述驅動管上放置的電子轉子朝向所述凹槽直線往復運動。

上述電機轉子扭片裝置，第一驅動器使電機轉子固定在扭片套模的凹槽內，然后第二驅動器驅動扭片裝置的扭片刀朝電機轉子方向移動，使扭片刀插入電機轉子的槽口內，然后扭片刀擺動，從而實現了電機轉子自動扭片，且自動扭片形成的電子轉子誤差小，使得電子轉子跳動減小。

附圖說明

圖1為其中一個實施例的電機轉子扭片裝置的結構示意圖；

圖2為其中一個實施例的扭片裝置的截面圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示，一種電機轉子扭片裝置10，包括機體110、扭片套模130、扭片裝置120、第一驅動器140和第二驅動器150。

扭片套模130、扭片裝置120和第二驅動器150固定設置于機體110上，第一驅動器140固定設置于機體110背向扭片套模130的一面。扭片套模130開設有凹槽，第一驅動器140用于驅動電子轉子朝向凹槽直線往復運動。

扭片裝置120包括可轉動的扭片刀121，第二驅動器150用于驅動扭片刀121朝向電子轉子直線往復運動。

上述電機轉子扭片裝置10，第一驅動器140使電機轉子固定在扭片套模130的凹槽內，然后第二驅動器150驅動扭片裝置120的扭片刀121朝電機轉子方向移動，使扭片刀121插入電機轉子的槽口內，然后扭片刀121擺動，從而實現了電機轉子自動扭片，且自動扭片形成的電子轉子誤差小，使得電子轉子跳動減小。

如圖2所示，在其中一個實施例中，扭片裝置120包括具有驅動腔122的殼體123、第三驅動器124和扭片齒輪125，扭片齒輪125固定設置于驅動腔122內，扭片刀121固定設置于扭片齒輪125的一端，第三驅動器124固定設置于殼體123外，第三驅動器124與扭片齒輪125驅動連接，第三驅動器124用于驅動扭片齒輪125轉動。

在其中一個實施例中，第三驅動器124的驅動端設置有齒條126，齒條126與扭片齒輪125扣合連接。

如圖1所示，在其中一個實施例中，扭片套模130設置有扭片擋板131，扭片擋片蓋合于凹槽遠離第一驅動器140的一端，扭片擋板131具有固定孔132。

在其中一個實施例中，還包括物料板160，物料板160固定設置于第一驅動器140與扭片套模130之間。