[實(shí)用新型]一種錘片式粉碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721078620.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN207238114U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉健;范宜取
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省大田縣山友機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/13
• 分類號(hào): B02C13/13;B02C13/26;B02C23/16
• 代理公司: 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙)35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錘片式粉碎裝置。

背景技術(shù)

目前公知的粉碎機(jī)多為錘片式粉碎機(jī)，其工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘片旋轉(zhuǎn)，將喂入的物料打碎，通過篩選后流出機(jī)外。

而現(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī)中，錘片一般安裝在轉(zhuǎn)子沖桿上，而沖桿離轉(zhuǎn)子軸部較遠(yuǎn)，錘片式粉碎機(jī)在粉碎物料過程中，部分物料容易聚集在轉(zhuǎn)子的軸部附近，這部分物料的粉碎效率不如錘片附近的物料，因此容易造成物料粉碎不均的問題，使物料的整體粉碎效率下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種錘片式粉碎裝置，解決現(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī)中存在的物料粉碎不均的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：提供一種錘片式粉碎裝置，包括粉碎裝置本體，所述粉碎裝置本體包括連接于粉碎機(jī)進(jìn)料裝置下部的機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的粉碎室、轉(zhuǎn)子、葉輪和錘片；

所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、幅板和沖桿，所述幅板上按圓周均勻連接有多個(gè)沖桿，所述沖桿與轉(zhuǎn)軸相互平行，所述錘片垂直連接于沖桿；所述轉(zhuǎn)軸沿切線方向設(shè)置有葉輪。

進(jìn)一步的，所述葉輪的形狀為矩形板狀，所述葉輪的側(cè)邊連接于幅板。

進(jìn)一步的，所述幅板上均勻設(shè)置有多個(gè)通氣孔。

進(jìn)一步的，所述葉輪的數(shù)量為4-8個(gè)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有粉料收集裝置，所述粉料收集裝置包括粉料收集腔、風(fēng)機(jī)和篩網(wǎng)；

所述粉料收集腔形狀為圓環(huán)狀，所述粉料收集腔位于粉碎室外圍，所述粉料收集腔與粉碎室連接處設(shè)置有篩網(wǎng)；所述粉料收集腔下部設(shè)置有出料口，所述出料口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型涉及的錘片式粉碎裝置中，通過在粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的軸部設(shè)置葉輪，使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聚集在轉(zhuǎn)軸的物料能夠在葉輪的帶動(dòng)下甩至轉(zhuǎn)子連接的錘片上，使錘片能夠均勻地?fù)舸蚍鬯樗蟹鬯槭抑械奈锪?，使物料粉碎得更加均勻，從而提高錘片式粉碎裝置的粉碎效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的一種錘片式粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

標(biāo)號(hào)說明：

1、機(jī)殼；2、粉碎室；3、轉(zhuǎn)子；31、轉(zhuǎn)軸；32、幅板；33、沖桿；4、葉輪；5、錘片；6、通氣孔；7、粉料收集裝置；71、粉料收集腔；72、風(fēng)機(jī)；

73、篩網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過在粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的軸部設(shè)置葉輪，使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聚集在轉(zhuǎn)軸的物料能夠在葉輪的帶動(dòng)下甩至轉(zhuǎn)子連接的錘片上。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型涉及一種錘片式粉碎裝置，包括粉碎裝置本體，所述粉碎裝置本體包括連接于粉碎機(jī)進(jìn)料裝置下部的機(jī)殼1、設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)部的粉碎室2、轉(zhuǎn)子3、葉輪4和錘片5；

所述轉(zhuǎn)子3包括轉(zhuǎn)軸31、幅板32和沖桿33，所述幅板32上按圓周均勻連接有多個(gè)沖桿33，所述沖桿33與轉(zhuǎn)軸31相互平行，所述錘片5垂直連接于沖桿33；所述轉(zhuǎn)軸31沿切線方向設(shè)置有葉輪4。

上述錘片式粉碎裝置的有益效果在于：本實(shí)用新型涉及的錘片式粉碎裝置中，通過在粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子3的軸部設(shè)置葉輪4，使轉(zhuǎn)子3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聚集在轉(zhuǎn)軸31的物料能夠在葉輪4的帶動(dòng)下甩至轉(zhuǎn)子3連接的錘片5上，使錘片5能夠均勻地?fù)舸蚍鬯樗蟹鬯槭?中的物料，使物料粉碎得更加均勻，從而提高錘片式粉碎裝置的粉碎效率。

進(jìn)一步的，上述錘片式粉碎裝置中，所述葉輪4的形狀為矩形板狀，所述葉輪4的側(cè)邊連接于幅板32。

矩形葉輪4的一邊連接于轉(zhuǎn)軸31，其側(cè)邊連接于幅板32，使轉(zhuǎn)子3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪4的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易產(chǎn)生變形或斷裂。

進(jìn)一步的，上述錘片式粉碎裝置中，所述幅板32上均勻設(shè)置有多個(gè)通氣孔6。

通過在幅板32上均勻設(shè)置通氣孔6，使轉(zhuǎn)子3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸31附近產(chǎn)生側(cè)向的氣流，有利于沖散聚集在軸部的物料，從而進(jìn)一步提升錘片5式粉碎裝置的粉碎效率。

進(jìn)一步的，上述錘片式粉碎裝置中，所述葉輪4的數(shù)量為4-8個(gè)。

進(jìn)一步的，上述錘片式粉碎裝置中，所述機(jī)殼1內(nèi)還設(shè)置有粉料收集裝置7，所述粉料收集裝置7包括粉料收集腔71、風(fēng)機(jī)72和篩網(wǎng)73；

所述粉料收集腔71形狀為圓環(huán)狀，所述粉料收集腔71位于粉碎室2外圍，所述粉料收集腔71與粉碎室2連接處設(shè)置有篩網(wǎng)73；所述粉料收集腔71下部設(shè)置有出料口，所述出料口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)72。