[實用新型]一種用于直吹式系統(tǒng)磨煤機的實時智能煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置

有效

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• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207214104U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚厚科;張崢嶸
• 申請（專利權(quán)）人: 西安格瑞電力科技有限公司
• 主分類號: F23K3/02
• 分類號: F23K3/02;F23N1/02
• 代理公司: 西安恒泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務所61216
• 代理人: 黃小梧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型專利屬于火力發(fā)電領(lǐng)域。涉及制粉系統(tǒng)，具體應用在磨煤機煤粉出口管前，是可實時智能控制均流煤粉濃度的裝置。

背景技術(shù)

磨煤機是火電廠制粉系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一，其性能對鍋爐的運行及效率影響較大。目前由于煤粉進入煤粉出口管沒有均流分配裝置，導致進入各煤粉管道的煤粉濃度偏差較大，燃燒穩(wěn)定性和燃燒效率降低，極端情況下可能引起鍋爐滅火，帶不起負荷等嚴重問題。這些問題都直接影響鍋爐及整個機組的可靠性和經(jīng)濟性。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于解決以上問題。

一種用于直吹式系統(tǒng)磨煤機的實時智能煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置，包括椎體，所述椎體的上部設(shè)置有出粉管和進煤管，所述椎體的下部與煤粉分離器連接，所述椎體內(nèi)部設(shè)有均流分配裝置；

所述的均流分配裝置為一圓形板體，所述圓形板體通過分隔板分割出4 個扇形區(qū)域，每個扇形區(qū)域包括多個相互平行的橫擋板和多個相互平行的豎擋板，橫擋板和豎擋板呈十字型交叉，橫擋板和豎擋板相對于水平面的角度可分別調(diào)整。

進一步地，橫擋板和豎擋板均可拆卸式安裝在均流分配裝置上。

進一步地，橫擋板和豎擋板相對于水平面的角度調(diào)整范圍為：0°—90°。

進一步地，所述的出粉管中設(shè)置有高精度煤粉濃度測量裝置，用于測量出粉管中的煤粉濃度。

進一步地，還包括PLC控制單元，用于控制每個扇形區(qū)域中橫擋板和豎擋板相對于水平面的角度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

本實用新型通過在煤粉進入煤粉出口管前，加裝實時智能煤粉均流分配裝置，采用PLC自動控制系統(tǒng)，通過測量各個煤粉管道的煤粉濃度來控制均流分配裝置擋板的角度，達到各根煤粉出口管的煤粉濃度相同；可實時智能控制各煤粉管的煤粉濃度，達到鍋爐燃燒穩(wěn)定經(jīng)濟的效果，提高燃燒效率，降低發(fā)電煤耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中均流分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為均流分配裝置的局部細節(jié)圖；

圖中標號代表是：1—均流分配裝置，2—出粉管，3—進粉管，4—圓形板體，5—分隔板，6—橫擋板，7—豎擋板，8—椎體，9—煤粉分離器，10 —超聲波濃度測量裝置，11—PLC控制單元。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供了一種用于直吹式系統(tǒng)磨煤機的實時智能煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置，包括椎體8，所述椎體8的上部設(shè)置有出粉管2和進煤管3，所述椎體8的下部與煤粉分離器9連接，所述椎體8內(nèi)部設(shè)有均流分配裝置1；

在煤粉進入煤粉出口管前，加裝煤粉均流裝置,在煤粉管道上加裝高精度測量煤粉濃度裝置，實時智能控制各煤粉出口管的煤粉濃度，使得鍋爐實時燃燒各個煤粉管濃度相同，提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定經(jīng)濟性，提高鍋爐效率，降低發(fā)電煤耗。

如圖2、3，本實用新型中的均流分配裝置1為一圓形板體4，所述圓形板體4通過分隔板5分割出4個扇形區(qū)域，每個扇形區(qū)域包括多個橫擋板6 和多個豎擋板7，橫擋板6和豎擋板7呈十字型交叉，橫擋板6和豎擋板7 相對于水平面的角度可分別調(diào)整。

所述的出粉管2中設(shè)置有高精度煤粉濃度測量裝置10，用于測量出粉管2中的煤粉濃度。通過PLC控制單元11來控制每個扇形區(qū)域中橫擋板6 和豎擋板7相對于水面的角度。

本實用新型中將橫擋板6和豎擋板7相對于水平面的角度調(diào)整范圍設(shè)置為：0°—90°。

為了方便安裝，橫擋板6和豎擋7均可拆卸式安裝在均流分配裝置1 上。

本實用新型中的均流裝置采用擋板可調(diào)節(jié)控制，均流裝置分為4個區(qū)域，每個區(qū)域可單獨控制，通過超聲波測量每根煤粉管的濃度，在濃度不同的情況下，通過PLC控制每個相對區(qū)域的擋板開度，利用擋板角度的變化，使得對應煤粉管的流通面積的變化，再通過擋板的節(jié)流和慣性作用，使得進入各個煤粉管的煤粉濃度相同。

經(jīng)過試驗室調(diào)節(jié)配合，在煤粉速度為25m/s時，調(diào)節(jié)均流裝置的擋板角度，使得四根粉管的每份濃度相同，現(xiàn)實驗煤粉濃度設(shè)置為0.4kg/m²，1、 2、3、4各個煤粉管對用的各個擋板區(qū)域開度分別為90°、85°、90°、88°。分配裝置擋板的調(diào)節(jié)角度范圍為0°～90°。均流裝置分為4個區(qū)域，每個區(qū)域可單獨控制，通過超聲波測量每根煤粉管的濃度，在濃度不同的情況下，通過PLC實時智能控制每個煤粉管相對區(qū)域的擋板開度，使得進入各個煤粉管的煤粉濃度相同。