[實用新型]一種改進的絕熱蒸發塔

有效

• 申請號: 201721075743.0
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN207203498U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 蘇寶龍;魏占鴻;何春文;楊會;朱伯麟;遲棧洋;楊文閣;馬瑩;遲建;王宗磊;劉歡
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B01D1/16
• 分類號: B01D1/16;B01D1/30;C02F1/12
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 馬英

技術領域

本實用新型涉及酸性廢水濃縮領域，更具體地涉及一種改進的絕熱蒸發塔。

背景技術

在國內煙氣制酸行業，凈化系統產生的酸性廢水采用兩種處理方式：一種是傳統的硫化+石灰+鐵鹽法，其工藝為酸性廢水先經過硫化鈉或硫化氫硫化后再通過石灰中和除去重金屬離子，中和后再用鐵鹽除去氟和砷離子后作為高鹽廢水進行進一步處理。另一種工藝為三效蒸發濃縮法，其工藝為通過蒸汽對酸性廢水進行三效蒸發濃縮，酸性廢水通過濃縮成為稀硫酸，再將濃縮后的稀硫酸對礦渣進行酸浸用于濕法冶金提取其中的重金屬。

硫化+石灰+鐵鹽法的優點在于技術成熟、工藝可靠，被大多數冶煉煙氣制酸廠家采用。但在運行過程中會產生大量危廢渣需要處理和消耗大量藥劑增加了企業的經濟負擔。

三效蒸發濃縮法操作簡單，占地面積小。但這種濃縮方式存在捕沫絲網上捕沫液體液滴較小在下落過程中被煙氣反吹至捕沫絲網，導致捕沫絲網效率低的問題，這一問題嚴重制約了絕熱蒸發塔的工作效率。

實用新型內容

為解決現有技術中氣液接觸效率低，捕沫絲網效率低的問題，本實用新型提供一種改進的絕熱蒸發塔。

本實用新型采用如下技術方案：一種改進的絕熱蒸發塔，所述絕熱蒸發塔包括塔體、位于塔體上部的捕沫絲網，所述捕沫絲網下方設置篩板，該篩板的篩板孔上設置圓管，該圓管的內徑與篩板孔的孔徑相同；捕沫絲網底部設置垂絲，該垂絲另一端與篩板的板體連接。

所述圓管的高度為5-20mm。

所述篩板下方設置三層噴頭，第一、第二層噴頭為單旋流直流式噴頭，第三層噴頭為雙向離心式噴頭。

本實用新型通過在捕沫絲網下方設置篩板，使經過捕沫絲網的后的液體在篩板上沉積，液體沉積高度高于設置在篩板孔上的圓管時，溢流進塔內，避免了原有捕沫絲網上捕沫液體液滴較小在下落過程中被煙氣反吹至捕沫絲網，從而增加了捕沫絲網效率。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型捕沫絲網、篩板示意圖；

符號說明

1：塔體；2：捕沫絲網；3：篩板；4：循環泵；5：液位連鎖自控系統；6：，第一層噴頭；7：第二層噴頭；8：第三層噴頭；9：篩板孔；10：板體；11：圓管；12：垂絲；13：煙氣濕度連鎖自控系統；14: 酸性廢水流量控制閥;15: 濃縮后稀硫酸的輸送流量控制閥;16: 大煙氣旁路閥;17: 絕熱蒸發塔煙氣入口控制閥;19: 塔酸性廢水流量控制閥;20:酸性廢水自凈化塔；21：煙氣自二吸塔；22：煙氣自尾氣吸收塔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參見附圖1-2，本實用新型提供了一種改進的絕熱蒸發塔，所述絕熱蒸發塔包括塔體1、位于塔體上部的捕沫絲網2。所述捕沫絲網2下方設置篩板3，該篩板3的篩板孔9上設置圓管11；該圓管11的內徑與篩板孔9的孔徑相同；篩板的孔徑為10-100mm；捕沫絲網2底部設置垂絲12，該垂絲12另一端與篩板3的板體10連接。所述垂絲優選為玻璃纖維絲；所述圓管11的高度為5-20mm。進一步地，圓管11的高度為10mm。所述篩板下方設置三層噴頭，第一層噴頭6、第二層噴頭7為單旋流直流式噴頭，第三層噴頭8為雙向離心式噴頭。三層噴頭的安裝，使酸性廢水在塔內形成上下四道液膜增加了氣液接觸效率。

玻璃纖維絲上端連接捕沫絲網，下端連接篩板。捕沫絲網捕沫液體由玻璃纖維絲引流至篩板，減少捕沫絲網上積液，解決了捕沫絲網上捕沫液體液滴較小在下落過程中被煙氣反吹至捕沫絲網，導致捕沫絲網效率低的問題。

新型絕熱蒸發塔的塔底部與制酸系統二吸塔出口煙氣管道連接，塔頂部與制酸系統尾氣吸收塔入口煙氣管道連接，煙氣進出口管道設旁路。塔釜上部安裝酸性廢水入口，塔釜底部安裝酸性廢水出口與循環泵相連。從塔底部進入的煙氣與噴淋而下的酸性廢水在塔內逆流接觸進行蒸發。

循環泵將絕熱蒸發塔塔釜的酸性廢水不斷循環的輸送到塔頂三層噴淋與煙氣進行逆流接觸，同時出口管路接分支將濃縮后的稀酸輸送至下游工序。

液位連鎖自控裝置5通過對絕熱蒸發塔塔釜內的酸性廢水液位（LT）與進入絕熱蒸發塔的酸性廢水流量控制閥（FCV01）以及濃縮后稀硫酸的輸送流量控制閥（FCV02）進行監控和連鎖，在保證塔釜內的酸性廢水液位（LT）不發生較大幅度變化時，控制進出系統的液相流量比為FCV01/ FCV02=進塔濃度/出塔濃度，從而使系統達到連續生產的目的。