[實用新型]一種氣浮式管棒材導(dǎo)向裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721075540.1
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207127711U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛廷軍;高永;岳強
• 申請（專利權(quán)）人: 西北鋯管有限責任公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B29/08
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所61214
• 代理人: 鐘歡

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于管材成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣浮式管棒材導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的管棒材成型過程中，特別是對于稀有金屬質(zhì)地的異型薄壁管在成型過程中，由于生產(chǎn)過程中各方面因素的影響，容易出現(xiàn)擺動、偏斜等現(xiàn)象，造成管棒材的直線度、圓柱度不達標，表面容易被劃傷、磨損，進而導(dǎo)致成型后的各項參數(shù)精度降低，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，從而造成磨損、劃傷等缺陷，引起加工不足或過加工等問題，最終對生產(chǎn)成品率帶來影響。因此在加工時，必須對管棒材輸送的直線度和穩(wěn)定性進行嚴格控制。

人們針對這些問題也進行了研究，但是仍然沒有徹底解決這些問題。例如專利申請《一種導(dǎo)套》(申請日2013年11月8日，申請?zhí)?01310554932.6，申請公布日2015年5月20日，申請公布號CN 104624814 A)，其主要由導(dǎo)套體壁和容置導(dǎo)柱的空間構(gòu)成，所述導(dǎo)套的主要技術(shù)特點在于，導(dǎo)套體壁內(nèi)部設(shè)置有細小的、呈螺旋狀分布的散熱道，這有利于導(dǎo)套快速降溫，且有效控制溫度，能夠延長導(dǎo)套和導(dǎo)柱的壽命。但是經(jīng)過分析不難發(fā)現(xiàn)，所述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套存在以下幾點問題：

1、導(dǎo)套體壁內(nèi)的螺旋狀散熱道是該結(jié)構(gòu)的技術(shù)重點，從結(jié)構(gòu)和加工工藝方面而言是比較復(fù)雜的，因此，增加了加工難度，且加工成本會高；

2、導(dǎo)套體壁內(nèi)設(shè)計螺旋狀散熱道，對于體壁較薄的導(dǎo)套而言，降低了導(dǎo)套自身的強度，容易磨損；

3、該發(fā)明專利的導(dǎo)向方式與傳統(tǒng)方式相比，未解決導(dǎo)向過程中的磨損、劃傷等接觸性問題；

4、該發(fā)明專利所述導(dǎo)套的特殊結(jié)構(gòu)決定了其在安裝使用時，需額外加裝進、出水路，增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和額外成本；

專利《一種管材探傷用導(dǎo)套》(申請日2013年6月8日，申請?zhí)?01320332973.6，授權(quán)公告日2013年11月27日，授權(quán)公告號CN 203310805 U)，其結(jié)構(gòu)主要包括：外套、內(nèi)芯、蓋板和螺栓。其主要技術(shù)特點在于該導(dǎo)套為分體結(jié)構(gòu)組成，由上、下內(nèi)芯鑲嵌與外套中，內(nèi)芯上、下兩外端面設(shè)置有導(dǎo)向槽。其拆卸、更換方便，易于磨損后的內(nèi)芯正反面都可以使用。經(jīng)分析，此種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套存在以下幾點缺陷：

1、所述的分體結(jié)構(gòu)，在每次替換內(nèi)芯時都需要調(diào)整內(nèi)芯與管棒材之間的間隙值，且螺栓式的緊固方式在管棒材偏移的情況下容易引起硬性劃傷、磕傷；

2、內(nèi)芯直接與被導(dǎo)向管棒材外表面接觸，在此種前提下不對其外表面產(chǎn)生磨損或劃傷，那么內(nèi)芯的表面質(zhì)量精度要求將很嚴格，因此與之對應(yīng)的加工成本和加工工藝復(fù)雜程度也會隨之提升；

3、分體式的結(jié)構(gòu)在整體更換時并不簡單，特別是對于管棒材產(chǎn)品而言，所需導(dǎo)套在更換時需嚴格控制導(dǎo)套兩端間隙值的均值性和平行誤差，因此，增加了操作人員的執(zhí)行難度。

專利申請《一種導(dǎo)套導(dǎo)向裝置》(申請日2014年11月24日，申請?zhí)?01410679437.2，申請公布日2015年4月1日，申請公布號CN 104476156 A)主要包括導(dǎo)套與固定架兩部分。其特征在于：所述導(dǎo)套為圓柱型結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)置有中心孔，固定架上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)套設(shè)置于安裝孔內(nèi)，導(dǎo)套的中心孔內(nèi)壁上設(shè)有一層彈性層，彈性層的中下部設(shè)有用于支撐軸的凸起，所述導(dǎo)套上端設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置套設(shè)于導(dǎo)套上。此種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套，在其出口端設(shè)計有橡膠材質(zhì)的彈性層，彈性層的最小內(nèi)徑小于軸的直徑，在豎直方向作用下，可以防止管材從中心孔脫落。但是在水平輸送過程中，會對管材產(chǎn)生一定的阻滯作用，不利于管材的輸送，而且對于有高精度表面質(zhì)量要求的管材，所述的橡膠彈性層可能會對所加工管材的外表面產(chǎn)生磨損或劃傷；其次，該種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套不適合與薄壁管材的加工過程，因為其橡膠彈性層的內(nèi)徑小于管材直徑，容易引起薄壁管材端頭產(chǎn)生變形；此外，所述導(dǎo)套導(dǎo)向裝置的T型結(jié)構(gòu)決定了導(dǎo)套只能使用一端，而另外一端受自身結(jié)構(gòu)影響無法使用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種氣浮式管棒材導(dǎo)向裝置，解決了管棒材在輸送時擺動、偏斜時容易損傷表面的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氣浮式管棒材導(dǎo)向裝置，包括管狀的殼體，殼體的側(cè)壁連接有多根送氣管形成殼體氣道，所述殼體內(nèi)套有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上開設(shè)有氣孔形成導(dǎo)套氣道。

本實用新型的特點還在于，

送氣管上下對稱設(shè)置，所述殼體氣道與所述導(dǎo)套氣道互相垂直。

導(dǎo)套與殼體內(nèi)腔同軸過盈配合。

送氣管前端連接有快插接頭，殼體的側(cè)壁與快插接頭采用螺紋連接方式相連。

殼體的側(cè)壁與快插接頭的連接處通過密封件密封。