[實用新型]三段式窯爐尾氣收塵凈化裝置

有效

• 申請號: 201721074520.2
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207287017U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 趙杰;王孟杰;龍錦;黃正勇;田湛秋;曾鵬;歐陽志勇
• 申請（專利權）人: 江西艾德納米科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/18
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司11421
• 代理人: 史煒煒,解敬文

技術領域

本實用新型涉及一種三段式窯爐尾氣收塵凈化裝置。

背景技術

磷酸鐵鋰材料具有比容量高、原料豐富、價格低廉、安全性能好等優點，成為目前極具潛力的鋰離子電池正極材料。在磷酸鐵鋰的煅燒過程中，會產生大量尾煙塵氣難以處理，其中含有一氧化碳、二氧化碳、硫化物等有害雜質成分，也包含磷酸鐵鋰粉塵等可回收成分，直接排放至大氣中，不僅造成了環境的污染，還也造成了成本的浪費。累積的粉塵容易造成管道堵死，傳統的拆卸管道手工清理不僅影響生產效率，還對員工的工作環境造成很大危害，一般的回收裝置很難對其有效處理，有必要對其進行改進。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于提供一種三段式窯爐尾氣收塵凈化裝置，能夠對生產磷酸鐵鋰材料的窯爐尾氣進行有效凈化，對可回收成分進行有效回收。

實現本實用新型發明目的技術方案：

一種三段式窯爐尾氣收塵凈化裝置，具有殼體，殼體一端設有第一進氣口，另一端設有第一排氣口，其特征在于：殼體內沿氣流方向依次設有收塵室、凈化室和自然沉降室，收塵室、凈化室和自然沉降室相互連通；收塵室接第一進氣口，收塵室內設有收塵布袋；凈化室頂部設有多個霧化噴嘴；自然沉降室接第一排氣口。

進一步地，收塵室、凈化室之間通過第一篩網間隔，凈化室與自然沉降室之間通過第二篩網間隔。

進一步地，收塵室底部下方設有收塵箱；收塵室下部為倒錐形收塵槽，收塵布袋通過卡扣與收塵槽卡接，收塵槽下方接收塵箱；收塵布袋設有第二進氣口，第二進氣口與第一進氣口相連通，收塵布袋設有第二排氣口，第二排氣口經第一篩網與凈化室相連通。

進一步地，殼體為方形，殼體外覆保溫層。

進一步地，收塵布袋由PTFE材料制成。

進一步地，凈化室底部下方設有排污槽，排污槽與凈化室相連通；自然沉降室底部下方設有沉降箱，沉降箱與自然沉降室相連通。

進一步地，第一排氣口處設有引風機。

進一步地，第二篩網目數大于第一篩網目數。

進一步地，第一進氣口處設有進氣閥；殼體內處于微正壓狀態，微正壓為5～10pa。

本實用新型具有的有益效果：

本實用新型殼體內沿氣流方向依次設有收塵室、凈化室和自然沉降室，收塵室、凈化室和自然沉降室相互連通；收塵室接第一進氣口，收塵室內設有收塵布袋；凈化室頂部設有多個霧化噴嘴；自然沉降室接第一排氣口。尾氣通過收塵室時，收塵布袋將尾氣中的碳粉及磷酸鐵鋰的大顆粒粉進行有效回收，凈化室內霧化噴嘴可對尾氣進行降溫噴淋，有效去除尾氣中碳硫氧化物等有害氣體成分，自然沉降室可通過自熱沉降徹底對尾氣出塵。本實用新型通過三段式除塵凈化處理，達到粉塵回收和凈化尾氣雙重效果，有效節省成本，提高生產效率。

本實用新型收塵室、凈化室之間通過第一篩網間隔，凈化室與自然沉降室之間通過第二篩網間隔。第二篩網目數大于第一篩網目數。通過篩網能夠有效吸附尾氣中的顆粒雜塵，進一步保證除塵效果。

本實用新型收塵室底部下方設有收塵箱，尾氣中的碳粉及磷酸鐵鋰的大顆粒粉由收塵布袋落入收塵箱中，進一步提高除塵效率。本實用新型凈化室底部下方設有排污槽，凈化室內霧化噴嘴對尾氣進行噴淋后形成的顆粒團及液體落入排污槽中，便于及時排除，進一步提高凈化效率。本實用新型自然沉降室底部下方設有沉降箱，自然沉降的灰塵落入沉降箱中，便于及時清理，進一步提高除塵效率。本實用新型收塵布袋通過卡扣與收塵槽卡接，方便安裝拆卸。本實用新型殼體外覆保溫層，進一步保證了高溫作業安全性。本實用新型殼體內處于微正壓狀態，微正壓為5～10pa，與窯爐內實現壓力平衡，進一步保證工作安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，殼體1為方形筒體，殼體1外覆保溫層。殼體1一端設有第一進氣口3，另一端設有第一排氣口10。第一進氣口3處設有進氣閥2，第一排氣口10處設有引風機11。殼體內沿氣流方向依次設有收塵室13、凈化室14和自然沉降室15，收塵室13、凈化室14和自然沉降室15相互連通。收塵室13、凈化室14之間通過第一篩網5間隔，凈化室14與自然沉降室15之間通過第二篩網6間隔。第二篩網目數大于第一篩網目數。

收塵室13接第一進氣口3，收塵室13內設有收塵布袋4。收塵室13下部為倒錐形收塵槽，收塵布袋4通過卡扣與收塵槽卡接，收塵槽下方接收塵箱8；收塵布袋4設有第二進氣口，第二進氣口與第一進氣口3相連通，收塵布袋4設有第二排氣口，第二排氣口經第一篩網5與凈化室14相連通。收塵布袋4由PTFE材料制成。