[實用新型]雙側擺動自動啟閉式萃取罐

有效

• 申請號: 201721074130.5
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207076157U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 項宣法;韓學錦
• 申請（專利權）人: 江蘇天宇偉業科技有限公司
• 主分類號: B01D11/00
• 分類號: B01D11/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及萃取罐的技術領域，具體涉及一種雙側擺動自動啟閉式萃取罐。

背景技術

萃取設備又稱萃取器，一類用于萃取操作的傳質設備，能夠使萃取劑與料液良好接觸，實現料液所含組分的完善分離，有分級接觸和微分接觸兩類。在萃取設備中，通常是一相呈液滴狀態分散于另一相中，很少用液膜狀態分散的。萃取專用的攪拌裝置，由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層，所以允許加劇攪拌使液滴細碎，從而強化萃取操作。

但是在實際使用過程中發現攪拌過程中，為了使攪拌效果更加，一般攪拌裝置的轉速很高，導致萃取罐內的物料會飛濺在罐體內壁上，有些液體就會殘留在罐體內壁，不僅導致物料的浪費，而且也不便于萃取罐下次的使用；另外萃取完成之后，需要將萃取罐內的其余物料進行排料，但是目前的萃取罐排料的時候，如果是通過管道排料，則還會導致罐體內有物料殘留，如果是通過打開出料蓋直接排料，則無法很好的控制出料蓋的打開速度，從而不便于出料物料的收集。

發明內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種雙側擺動自動啟閉式萃取罐，出料蓋的兩側采用分別都設有活塞，出料蓋打開時更加穩定，另外出料蓋打開的時候，活塞的活塞桿為自由向下，使活塞桿和活塞之間產生真空，從而對蓋板有一定的支撐力，保證出料平穩，降低能耗；出料蓋關閉的時候，兩側活塞同時作用，蓋體能夠又快又精確地將罐體的出料口關閉；通過罐體內的防浮板作用，從而使物料在攪拌的時候位于防浮板的下方，進而提高了物料的攪拌效率和攪拌效果；通過噴淋管的租用，使物料進行攪拌的同時還能進行噴淋，使物料的混合更加均勻。

本實用新型所采取的技術方案是：

雙側擺動自動啟閉式萃取罐，包括罐體，所述罐體的頂部設有投料口，所述罐體的底部設有出料口，所述出料口設有出料蓋，所述出料蓋的底部設有出液管，所述出料蓋的一側通過連接臂與罐體上下擺動連接，所述出料蓋位于連接臂的相鄰兩側分別設有活塞，所述活塞的一端與罐體擺動連接，活塞的活塞桿端部與出料蓋的對應邊沿擺動連接。

本實用新型進一步改進方案是，所述出料蓋面向罐體的一側端面為向外凸起的弧面。

本實用新型更進一步改進方案是，所述連接臂包括通過水平轉軸轉動連接的兩段，其中一端與罐體固定，另一端與出料蓋固定。

本實用新型更進一步改進方案是，所述出料蓋的外側邊沿和罐體的出料口邊沿分別向外設有對應的翻邊，所述翻邊通過卡槽固定，所述卡槽均勻分布于轉環的內壁，所述轉環繞罐體的軸心與罐體水平轉動連接，并通過驅動電機B驅動，所述驅動電機B與罐體固定。

本實用新型更進一步改進方案是，所述罐體的外側壁設有外包筒節。

本實用新型更進一步改進方案是，所述外包筒節與罐體之間設有盤管，所述盤管的進水端和出水端分別向外伸出筒節。

本實用新型更進一步改進方案是，所述罐體內的上部設有噴淋管，所述噴淋管的進液端向外伸出罐體。

本實用新型更進一步改進方案是，所述罐體內位于噴淋管的上方還設有防浮板，所述防浮板為網狀結構。

本實用新型更進一步改進方案是，所述罐體內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌軸位于罐體內的軸心處，并且攪拌軸向上伸出罐體，并通過驅動電機A提供驅動力，所述驅動電機A固定于罐體上。

本實用新型更進一步改進方案是，所述罐體的頂部還設有進液管和通氣管，所述進液管的底端伸入罐體內、球形噴淋頭。

本實用新型更進一步改進方案是，所述罐體的兩相對側壁分別設有支座，所述支座和活塞交錯設于罐體的側壁。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的雙側擺動自動啟閉式萃取罐，出料蓋的兩側采用分別都設有活塞，出料蓋打開時更加穩定，另外出料蓋打開的時候，活塞的活塞桿為自由向下，使活塞桿和活塞之間產生真空，從而對蓋板有一定的支撐力，保證出料平穩，降低能耗；出料蓋關閉的時候，兩側活塞同時作用，蓋體能夠又快又精確地將罐體的出料口關閉。

第二、本實用新型的雙側擺動自動啟閉式萃取罐，通過罐體內的防浮板作用，從而使物料在攪拌的時候位于防浮板的下方，進而提高了物料的攪拌效率和攪拌效果。

第三、本實用新型的雙側擺動自動啟閉式萃取罐，通過噴淋管的租用，使物料進行攪拌的同時還能進行噴淋，使物料的混合更加均勻。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構主視局部剖視示意圖。

具體實施方式：

如圖1可知，本實用新型包括罐體1，所述罐體1的頂部設有投料口2，所述罐體1的底部設有出料口，所述出料口設有出料蓋3，所述出料蓋3的底部設有出液管4，所述出料蓋3的一側通過連接臂17與罐體1上下擺動連接，所述出料蓋3位于連接臂17的相鄰兩側分別設有活塞19，所述活塞19的一端與罐體1擺動連接，活塞19的活塞桿端部與出料蓋3的對應邊沿擺動連接；所述出料蓋3面向罐體1的一側端面為向外凸起的弧面；所述連接臂17包括通過水平轉軸18轉動連接的兩段，其中一端與罐體1固定，另一端與出料蓋3固定；所述出料蓋3的外側邊沿和罐體1的出料口邊沿分別向外設有對應的翻邊，所述翻邊通過卡槽固定，所述卡槽均勻分布于轉環的內壁，所述轉環繞罐體1的軸心與罐體1水平轉動連接，并通過驅動電機B21驅動，所述驅動電機B21與罐體1固定；所述罐體1的外側壁設有外包筒節15；所述外包筒節15與罐體1之間設有盤管12，所述盤管12的進水端13和出水端14分別向外伸出筒節15；所述罐體1內的上部設有噴淋管6，所述噴淋管6的進液端向外伸出罐體1；所述罐體1內位于噴淋管6的上方還設有防浮板11，所述防浮板11為網狀結構；所述罐體1內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌軸9位于罐體1內的軸心處，并且攪拌軸9向上伸出罐體1，并通過驅動電機A10提供驅動力，所述驅動電機A10固定于罐體1上；所述罐體1的頂部還設有進液管5和通氣管8，所述進液管5的底端伸入罐體1內、球形噴淋頭7；所述罐體1的兩相對側壁分別設有支座16，所述支座16和活塞19交錯設于罐體1的側壁。