[實用新型]鋁架貼合裝置

有效

• 申請號: 201721073058.4
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207352306U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 幸福貴
• 申請（專利權）人: 重慶鼎佳絕緣材料有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;B32B37/08;B32B37/10;B32B38/16;B32B38/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 文怡然;成艷

本實用新型公開了鋁架貼合裝置，包括機架，機架上轉動連接有卷筒、送料輥和對輥，對輥設置在卷筒和送料輥的同一側，卷筒和對輥之間設置有切刀，對輥遠離卷筒和送料輥的一側設置有送料筒，送料筒上轉動連接有內部中空的送氣轉盤，送氣轉盤中部開有用于送料的開孔，機架上設置有用于送氣轉盤轉動的驅動機構，送氣轉盤偏心位置上開有送氣孔，送料筒上固定有內部中空的固定圓環，送氣轉盤與固定圓環轉動連接，送氣轉盤與固定圓環連通，固定圓環連通有進氣管；與現有技術相比，本方案通過送氣轉盤的設置，增加了基板和偏光片與氣體之間流動性，冷卻效率更高，基板和偏光片可個更快地進入下一工序。

技術領域

本實用新型涉及貼合設備技術領域，具體為鋁架貼合裝置。

背景技術

貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計；是液晶顯示器生產的必要設備之一，用于液晶顯示的后工序生產中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片；也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對位方便，產品良率高等優點。在貼合的過程中，因為貼合的對輥與液晶玻璃基板和偏光片之間會產生摩擦，將會使得貼合完偏光片的液晶玻璃基板溫度較高，需要將產品放置在室溫下進行降溫，才能進行下一工序，但將產品直接放置在室溫內進行降溫，其降溫時間較長，效率較低，不能滿足生產的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可提高冷卻效率的鋁架貼合裝置。

本方案中的鋁架貼合裝置，包括機架，機架上轉動連接有卷筒、送料輥和對輥，對輥設置在卷筒和送料輥的同一側，卷筒和對輥之間設置有切刀，對輥遠離卷筒和送料輥的一側設置有送料筒，送料筒上轉動連接有內部中空的送氣轉盤，送氣轉盤中部開有用于送料的開孔，機架上設置有用于送氣轉盤轉動的驅動機構，送氣轉盤偏心位置上開有送氣孔，送料筒上固定有內部中空的固定圓環，送氣轉盤與固定圓環轉動連接，送氣轉盤與固定圓環連通，固定圓環連通有進氣管。

本方案的技術原理為：將偏光片卷制在卷筒上，將基板放置在送料輥上，轉動卷筒和送料輥，基板和偏光片一起向對輥之間運動，對輥對基板和偏光片進行壓制貼合，待基板貼合完畢后，滑動切刀將偏光片切斷，對輥繼續將基板和偏光片送入到送料筒內，基板和偏光片穿過送氣轉盤的開孔進入到放置板上，繼續在送料輥上放置基板，并再轉動卷筒和送料輥，使得基板和偏光片一塊接一塊的進入到送料筒內，并使送料筒內的基板接連地向前滑動；向進氣管內通氣，驅動驅動機構，轉動送氣轉盤，氣體經過固定圓環送入到送氣轉盤內，并通過送氣孔噴出到送料筒內，而送氣孔設置在送氣轉盤的偏心位置，送氣孔噴出的氣體將螺旋地前進，并對基板和偏光片進行360度全方位地冷卻，使得從送料筒出來的基板和偏光片可直接進入下一工序。

與現有技術相比，本方案的有益效果為：本方案通過送氣轉盤的設置，可對基板和偏光片進行360度螺旋式的噴氣冷卻，使得基板和偏光片冷卻的更加全面，增加了基板和偏光片與氣體之間流動性，冷卻效率更高，基板和偏光片可個更快地進入下一工序。

進一步：對輥包括主動輥和從動輥，驅動機構包括與從動輥同軸相連的第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪嚙合有第三錐齒輪，第三錐齒輪與送氣轉盤固定連接。從動輥轉動，從動輥帶動第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪帶動第三錐齒輪轉動，第三錐齒輪帶動送氣轉盤轉動，實現了送氣轉盤的自動化轉動。

進一步：機架上設置有氣缸，氣缸的輸出桿與切刀固定連接。氣缸的設置，實現了切刀自動化上、下滑動。

進一步：送料輥相抵有清潔輥。清潔輥可對送料輥進行除灰處理，可保證基板的清潔。

進一步：進氣管連通有鼓風機。啟動鼓風機，鼓風機將氣體鼓入到固定圓環內，實現了對送氣轉盤的通氣。

進一步：送料筒內固定連接有放置板。放置板的設置，可方便基板和偏光板的進給。

附圖說明