[實用新型]激光晶體支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721072768.5
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN207303641U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于祥升
• 申請（專利權(quán)）人: 青島鐳創(chuàng)光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01S3/042
• 分類號: H01S3/042;H01S3/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 丁麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及固體激光器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光晶體支架。

背景技術(shù)

激光模組和激光器的產(chǎn)生，都需要晶體的參入，晶體將一種形式的光轉(zhuǎn)換成另一種形式的光過程中，不可避免的由于熱弛豫躍遷產(chǎn)生熱能量。

傳統(tǒng)晶體安裝支架采用一定高度的圓柱金屬，在金屬側(cè)面打一方形凹型槽，通過導(dǎo)熱膠將晶體固定在圓柱金屬凹型槽的內(nèi)直角處，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，在一定程度上大大的提高了晶體的裝配速率，使小功率模組和激光器的批量化生產(chǎn)成為可能，但是固定晶體用到的是導(dǎo)熱軟膠，由于激光的長時間照射，激光晶體大量發(fā)熱，會導(dǎo)致導(dǎo)熱層溫度升高膨脹而擠壓激光晶體，使激光晶體破裂，同時由于激光固定照射使發(fā)熱部位集中，激光晶體形成晶體壞點，都會導(dǎo)致模組和激光器出光功率下降，甚至不出光，熱應(yīng)力作用影響大，難以保證輸出激光的光束質(zhì)量和功率穩(wěn)定性，縮短了激光晶體的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種激光晶體支架，該激光晶體支架包括至少一個熱沉本體，在熱沉本體上設(shè)置有安裝孔，安裝孔與激光晶體的形狀相匹配，增加了激光晶體的散熱面，提高了該激光晶體支架的散熱能力，在安裝孔的孔壁上設(shè)置有多條降壓槽，當(dāng)激光晶體被長時間照射產(chǎn)生大量熱時，導(dǎo)熱膠受熱膨脹，部分導(dǎo)熱膠被擠壓進(jìn)降壓槽中，減輕了導(dǎo)熱膠對激光晶體的壓力，避免激光晶體被導(dǎo)熱膠擠壓破碎。

為實現(xiàn)本實用新型的目的采用如下的技術(shù)方案。

本實用新型提供的激光晶體支架，包括至少一個熱沉本體；

每一個所述熱沉本體呈圓柱狀；

所述熱沉本體上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔與激光晶體的形狀相匹配；

所述安裝孔的孔壁上設(shè)置有多條降壓槽。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，每一個所述熱沉本體包括第一端面、第二端面和弧形面；

所述第一端面與所述第二端面相平行設(shè)置；

所述弧形面與所述第一端面和所述第二端面分別相連接；

所述第一端面上設(shè)置有第一臺階面，所述第二端面上設(shè)置有第二臺階面；

所述第一臺階面上設(shè)置有定位槽，所述第二臺階面上設(shè)置有定位凸起。

在該技術(shù)方案中，每一個熱沉本體包括第一端面、第二端面和弧形面，第一端面上設(shè)置有第一臺階面，第二端面上設(shè)置有第二臺階面，第一臺階面上設(shè)置有定位槽，第二臺階面上設(shè)置有定位凸起，當(dāng)激光晶體尺寸較大需要多個激光晶體支架時，通過相鄰的兩個熱沉本體上的第一臺階面上設(shè)置的定位槽和第二臺階面上設(shè)置的定位凸起將多個熱沉本體依次連接組裝，定位槽和定位凸起隱藏于第一端面和第二第二端面下，不影響單獨一個熱沉本體的使用，擴(kuò)大了該激光晶體支架的使用范圍。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述安裝孔包括第一底面、第一側(cè)面和第二側(cè)面；

所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面分別與所述弧形面相連接；

所述第一底面的長度大于激光晶體底面的長度；

所述第一側(cè)面與所述第一底面所成的角度與所述第二側(cè)面與所述第一底面所成的角度相等。

在該技術(shù)方案中，安裝孔包括第一底面、第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面和第二側(cè)面分別與弧形面相連接，安裝孔可為開放式安裝孔，在熱沉本體上設(shè)置有開口即為安裝孔，第一底面的長度大于激光晶體底面的長度，第一側(cè)面與第一底面所成的角度與第二側(cè)面與第一底面所成的角度相等，安裝孔為對稱結(jié)構(gòu)，第一底面、第一側(cè)面和第二側(cè)面分別通過導(dǎo)熱膠與激光晶體相連接，增加了激光晶體的散熱面，提高了該激光晶體支架的散熱能力。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述安裝孔包括第二底面、第三底面、第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述第二底面、所述第三側(cè)面、所述第三底面和所述第四側(cè)面依次連接，所述第二底面與所述第三底面相平行；

所述第一底面的長度大于激光晶體底面的長度；

所述第三側(cè)面與所述第二底面所成的角度與所述第四側(cè)面與所述第二底面所成的角度相等。

在該技術(shù)方案中，安裝孔包括第二底面、第三底面、第三側(cè)面和第四側(cè)面，第二底面、第三側(cè)面、第三底面和第四側(cè)面依次連接，安裝孔為封閉式結(jié)構(gòu)，第二底面與第三底面相平行，第一底面的長度大于激光晶體底面的長度，第三側(cè)面與第二底面所成的角度與第四側(cè)面與第二底面所成的角度相等，安裝孔為對稱結(jié)構(gòu)，第二底面、第三側(cè)面和第四側(cè)面分別通過導(dǎo)熱膠與激光晶體相連接，增加了激光晶體的散熱面，提高了該激光晶體支架的散熱能力。