[實用新型]一種風冷式冷凝器

有效

• 申請號: 201721071508.6
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN207180104U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 寧靜紅;張哲;朱宗升
• 申請（專利權）人: 天津商業大學
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司12107
• 代理人: 韓新城

技術領域

本實用新型涉及制冷技術領域，具體涉及一種風冷式冷凝器。

背景技術

在制冷與空調系統中廣泛使用風冷式冷凝器，制冷壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體在風冷式冷凝器的換熱管內與外界環境空氣進行熱交換，放出熱量凝結成高壓液體，常規的風冷式冷凝器為翅片管式換熱器，加工工藝復雜，傳熱溫差較大，造成冷凝溫度升高，導致制冷壓縮機功耗增加，系統的熱力性能下降。如果，在保證相同的凝結熱負荷和外形尺寸條件下，有效提高換熱面積，則可以減少傳熱溫差，降低冷凝溫度，因此，開發高效換熱的風冷式冷凝器，以減少傳熱溫差，減小制冷壓縮機的壓力比，降低制冷壓縮機的耗功，改善制冷系統的性能，實現節能環保，具有重要的意義。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種風冷式冷凝器。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種風冷式冷凝器，包括多個整體吹脹換熱管，多個所述整體吹脹換熱管之間通過連接彎管按連續S形走向連接在一起形成換熱管單元，所述換熱管單元的制冷劑氣體進入端連接用于引入制冷劑氣體的氣體分配管，所述換熱管單元的排液端連接制冷劑液體匯集管；所述整體吹脹換熱管包括平板狀的雙層換熱板以及吹脹成型在所述雙層換熱板間的多個直線排列并間隔布置的換熱管道；所述整體吹脹換熱管通過脹型與多個間隔平行設置的套片通過套片上形成的帶翻邊定位孔口密封配合連接而插接在一起。

自制冷劑氣體進入側至制冷劑液體排出側，所述整體吹脹換熱管的換熱管道的直徑依次減小。

所述雙層換熱板為雙層鋁板。

每個所述整體吹脹換熱管的換熱管道為結構相同變徑管道。

本實用新型的整體吹脹換熱管，由于包括平板狀的雙層換熱板以及吹脹成型在所述雙層換熱板上的多個直線設置的換熱管道，形成整體帶翅片的制冷流體管路，并通過多個套片組裝后，用連接彎管連接相連接，實現了在緊湊的空間下，有效地增大換熱面積，減少風冷式冷凝器的傳熱溫差，降低制冷循環的壓力比，減小制冷壓縮機的耗功，改善制冷系統的性能，實現節能環保。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的風冷式冷凝器的示意圖。

圖2所示為圖1沿A-A線的剖面視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1-2所示，一種風冷式冷凝器，包括：

制冷劑液體匯集管1、整體套片2、第一整體吹脹換熱管3、第二整體吹脹換熱管4、第一連接彎管5，第三整體吹脹換熱管6、第二連接彎管7、第四整體吹脹換熱管8、第五整體吹脹換熱管9、第三連接彎管10、第六整體吹脹換熱管11、氣體分配管12、第四連接彎管13、第五連接彎管14；

所述第一整體吹脹換熱管3、第二整體吹脹換熱管4、第三整體吹脹換熱管6、第四整體吹脹換熱管8、第五整體吹脹換熱管9、第六整體吹脹換熱管11的結構相同，包括平板狀的換熱板以及吹脹成型在所述換熱板上的多個直線設置的換熱管道，相鄰間隔的換熱管道之間形成翅片部，具體是由兩層鋁板通過吹脹工藝加工成型，兩層鋁板之間的管路部分撒石墨粉后熱壓，壓縮空氣吹脹成中空圓形管路，鋁板依次加厚，壓縮空氣壓力依次加大，形成的中空管徑逐漸增大。

所述的整體套片2有多個，形狀一致，沖壓成型的帶翻邊定位孔口與第一整體吹脹換熱管3、第二整體吹脹換熱管4、第三整體吹脹換熱管6、第四整體吹脹換熱管8、第五整體吹脹換熱管9、第六整體吹脹換熱管11的外形輪廓尺寸一致，第一整體吹脹換熱管3、第二整體吹脹換熱管4、第三整體吹脹換熱管6、第四整體吹脹換熱管8、第五整體吹脹換熱管9、第六整體吹脹換熱管11分別穿入整體套片2對應的帶翻邊定位孔口中，并通過脹型使換熱管外表面與整體套片2的帶翻邊定位孔口緊密配合。