[實(shí)用新型]一種銅球生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721070895.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207171499U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐上金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西金彩陽(yáng)極銅材料科技協(xié)同創(chuàng)新有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06
• 代理公司: 北京東方盛凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銅球生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種銅球生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

銅球是重要的工業(yè)基礎(chǔ)零件，在各行各業(yè)上應(yīng)用廣泛，特別是在閥門(mén)、噴霧器、儀表儀器等，銅球具有耐腐蝕、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn)，所以市場(chǎng)上需求量越來(lái)越旺盛，銅球生產(chǎn)中，多采用將銅棒截成一段段具有一定長(zhǎng)度的銅墩，然后放置在固定的模腔內(nèi)進(jìn)行壓制成銅球坯，再經(jīng)過(guò)后續(xù)工序而得到能直接使用的銅球，現(xiàn)有的銅球生產(chǎn)技術(shù)有很多不完善，生產(chǎn)效率低，成本高，工序繁瑣等問(wèn)題，因此，實(shí)用新型一種銅球生產(chǎn)線來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅球生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅球生產(chǎn)線，包括入料室，所述入料室一側(cè)設(shè)有入料口，所述入料室內(nèi)壁頂部設(shè)有入料電動(dòng)推桿，所述入料電動(dòng)推桿底部設(shè)有入料隔板，所述入料隔板底部設(shè)有斜板，所述入料室表面設(shè)有入料控制開(kāi)關(guān)，所述入料電動(dòng)推桿與入料控制開(kāi)關(guān)電性連接，所述入料室另一側(cè)設(shè)有矯直裝置，所述矯直裝置一側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置一側(cè)設(shè)有微晶擠壓裝置，所述微晶擠壓裝置一側(cè)設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置一側(cè)設(shè)有切斷裝置，所述切斷裝置一側(cè)設(shè)有沖壓成球裝置，所述沖壓成球裝置一側(cè)設(shè)有清洗冷卻裝置，所述清洗冷卻裝置一側(cè)設(shè)有收集室，所述收集室表面設(shè)有控制開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選的，所述入料室與矯直裝置、矯直裝置與加熱裝置、加熱裝置與微晶擠壓裝置、微晶擠壓裝置與傳送裝置、傳送裝置與切斷裝置、切斷裝置與沖壓成球裝置、沖壓成球裝置與清洗冷卻裝置、清洗冷卻裝置與收集室之間均設(shè)有傳送帶，所述傳送帶與控制開(kāi)關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述矯直裝置包括矯直臺(tái)、矯直傳動(dòng)輪、矯直傳動(dòng)電機(jī)、矯直支架、矯直液壓桿、切割平臺(tái)、切割刀、切割電機(jī)和矯直控制裝置，所述矯直臺(tái)設(shè)置于入料室一側(cè)，所述矯直臺(tái)頂部設(shè)有矯直傳動(dòng)輪，所述矯直臺(tái)底部設(shè)有矯直傳動(dòng)電機(jī)，所述矯直傳動(dòng)輪與矯直傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述矯直臺(tái)頂部設(shè)有矯直支架，所述矯直支架底部設(shè)有矯直液壓桿，所述矯直液壓桿底部設(shè)有矯直滾輪，所述矯直臺(tái)一側(cè)設(shè)有切割平臺(tái)，所述切割平臺(tái)頂部設(shè)有切割刀，所述切割刀頂部設(shè)有切割電機(jī)，所述切割刀與切割電機(jī)傳動(dòng)連接，所述切割平臺(tái)底部設(shè)有矯直控制裝置，所述矯直控制裝置包括控制單元、信號(hào)處理器和控制按鈕，所述矯直傳動(dòng)電機(jī)和切割電機(jī)均與矯直控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括加熱殼體、加熱腔、信號(hào)接收器、分電器、蓄電池、PTC恒溫陶瓷加熱片、加熱傳動(dòng)輪、加熱傳動(dòng)電機(jī)和加熱控制裝置，所述加熱殼體設(shè)置于矯直裝置一側(cè)，所述加熱殼體內(nèi)部設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)腔中環(huán)繞設(shè)有導(dǎo)熱油，所述加熱殼體內(nèi)壁頂部設(shè)有信號(hào)接收器，所述信號(hào)接收器一側(cè)設(shè)有分電器，所述分電器一側(cè)設(shè)有蓄電池，所述蓄電池底部設(shè)有PTC恒溫陶瓷加熱片，所述加熱殼體兩側(cè)均設(shè)有加熱傳動(dòng)輪，所述加熱殼體內(nèi)部設(shè)有加熱傳動(dòng)電機(jī)，所述加熱傳動(dòng)輪與加熱傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述加熱殼體表面設(shè)有加熱控制裝置，所述加熱控制裝置包括控制單元、信號(hào)處理器、溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)和控制按鈕，所述信號(hào)接收器和加熱傳動(dòng)電機(jī)均與加熱控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述微晶擠壓裝置包括微晶擠壓臺(tái)、擠壓腔、擠壓壓板、長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x、拉伸器、壓實(shí)輪、擠壓輪、升降桿和擠壓控制裝置，所述微晶擠壓臺(tái)設(shè)置于加熱裝置一側(cè)，所述微晶擠壓臺(tái)頂部設(shè)有擠壓腔，所述擠壓腔內(nèi)腔中設(shè)有加熱線圈和微晶板，所述擠壓腔一側(cè)設(shè)有擠壓壓板，所述擠壓壓板的數(shù)量為兩個(gè)，所述擠壓壓板頂部和底部均設(shè)有擠壓液壓桿，所述擠壓腔頂部設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x，所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x一側(cè)設(shè)有拉伸器，所述拉伸器一側(cè)設(shè)有壓實(shí)輪，所述壓實(shí)輪頂部設(shè)有擠壓輪，所述擠壓輪頂部設(shè)有升降桿，所述微晶擠壓臺(tái)表面設(shè)有擠壓控制裝置，所述擠壓控制裝置包括控制單元、信號(hào)處理器和控制按鈕，所述擠壓液壓桿、長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x、拉伸器和升降桿均與擠壓控制裝置電性連接。