[實用新型]鋼管超聲波表面缺陷檢測裝置

有效

• 申請號: 201721070229.8
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN207133242U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 吳建軍;周紅波;趙偉
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本實用新型涉及一種鋼管表面缺陷檢測設備；特別是涉及一種鋼管超聲波表面缺陷檢測裝置。

背景技術

鋼管是一種廣泛應用的重要的鋼鐵材料，在鋼管生產過程中由于各種因素影響，鋼管壁上常存在縱向裂紋、橫向裂紋、折疊、分層等缺陷。如果鋼管有缺陷就會在使用當中破裂引起事故，甚至造成嚴重后果，可能造成重大經濟損失甚至人員傷亡，為此重要用途的鋼管都需要有完善的無損檢測設備，對鋼管進行在線探傷。以保證出廠鋼管的質量，現有探傷方式主要有超聲波探傷和渦流探傷檢驗方法。現有的鋼管探傷線，往往將超聲探傷和渦流探傷作為單獨的運行系統，但隨著現在鋼管檢測要求的提高，常需要對其完成兩種檢測，這時就需要操作人員將經過一種探傷完成后的鋼管下料，再轉入下道探傷檢測，存在工作重復、勞動強度大，檢驗運行周期長，效率不高的缺點，成為制約鋼管探傷檢測速度的一個因素。

現有的鋼管探傷設備中，無論是進口設備還是國產設備，在自然管經軋制成型之后，才會進入探傷環節。由于軋制鋼管表面不可避免的會存在運送、放置不當，及自身應力時效變形，或外部因素影響等，這些因素會導致在鋼管探傷前再次發生變形，如不及時處理，變形的鋼管會因直線度或表面質量不佳對于探傷效果產生影響，不能保證探傷的穩定性。 若不及時清理，會對探傷造成很大影響，在探傷過程中產生嚴重的干擾，甚至會產生誤報甚至漏報的情況。

同時，超聲波自動探傷裝置，特別是在采用超聲檢測的鋼管類零件的探傷工業領域有著廣泛的應用，例如用于鋼管類零件的自動探傷裝置等。現有鋼管在線超聲探傷，一般采用探頭水膜耦合的方法進行在線探傷。在對鋼管進行自動超聲探傷的時候，一般是將探頭用一定的機械機構壓附于鋼管外表面一定距離處，通過調整探頭架上的調節系統使探頭與鋼管之間留有一定的間隙，并充水形成耦合水膜，依靠超聲發射進行探傷。在實際自動探傷過程中，由于鋼管在檢測的傳動過程中，已有的超聲波自動探傷裝置的探頭通常是直接固定在探頭支架上的，且探頭支架與探傷水箱固定連接，因為鋼管型號較多，探頭固定設置，無法滿足各種不同型號鋼管的探傷需求。同時鋼管探傷過程中，遇到鋼管缺陷位置通過時，容易和探頭觸碰導致探頭的振動和翹轉，從而造成缺陷信號幅值的變化，如果不能及時調節，也會影響探傷的可靠性和準確性。對于渦流探傷也存在相同的問題。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提供一種結構簡單，能夠實現鋼管超聲波探傷，提高探傷面積和探傷效率，避免漏檢，提高探傷可靠性的鋼管超聲波表面缺陷檢測裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種鋼管超聲波表面缺陷檢測裝置，包括檢測箱，檢測箱內設置有探傷用探頭，檢測箱順鋼管前進方向的前后側的側板上各開設有供鋼管通行的通孔，其特征在于，探頭為超聲波檢測探頭，檢測箱通孔內安裝有用于和鋼管配合形成動密封的柔性滑套，檢測箱內充有檢測液實現超聲波水膜法探傷，該檢測箱下端設置于一檢測液回收容器內。

這樣，能夠實現超聲波水膜法探傷，檢測效果好，提高探傷精確度和可靠性。

進一步地，柔性滑套的內圈壁具有一圈柔性塑料制得的唇口，唇口用于和鋼管表面接觸實現動密封。方便檢測液的密封。

進一步地，檢測箱的側面上還設置有玻璃觀察窗；可以方便觀察檢測液液面位置。

再進一步地，玻璃觀察窗上設置豎向的刻度線，可以方便精確地獲取液面所在高度位置以保證探傷效果。

進一步地，檢測箱上方設置有進液管道，進液管道上方設置有液體加熱容器，液體加熱容器通過水泵和回流管道和檢測液回收容器相連。

這樣，可以實現檢測液的回收循環利用。同時更重要的是，檢測液經過液體加熱容器加熱處理后再回流入檢測箱中，能夠很好地消除檢測液中的微小氣泡，極大地避免檢測箱中的檢測液中存在并產生微小氣泡而影響檢測效果，同時進一步結合鋼管為旋轉式前進，能夠依靠鋼管的旋轉避免鋼管表面的氣泡附著，故極大地提高了探傷精確度。

進一步地，檢測箱上方一側設置有一個溢流槽，溢流槽溢流側和檢測箱內腔相接，所述進液管道下端設置在溢流槽內。這樣，可以依靠溢流槽溢流，更好地避免檢測箱內的液面波動以及更好地避免氣泡的產生，以保證更好的檢測效果。

進一步地，檢測箱前后側的側板上各安裝有一套探傷機構，探傷機構包括一根豎向設置的調節桿，探頭為兩個且各自固定在一根調節桿的下端，調節桿上端安裝在檢測箱側板上，兩個探傷機構的探頭分別位于鋼管前進路徑的兩側并正對鋼管前進路徑設置。