[實用新型]一種斷路器的滅弧分弧裝置

有效

• 申請號: 201721069818.4
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN207082500U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 王亮華
• 申請（專利權）人: 樂清市也為電氣有限公司
• 主分類號: H01H73/18
• 分類號: H01H73/18;H01H9/30
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及一種斷路器，特別是指斷路器的滅弧分弧裝置。

背景技術

傳統的小型斷路器產品滅弧室后側一般設置有與外殼相連同為塑料材料的檔板，當分斷較大電流時，塑料檔板熔化使排氣孔堵塞，造成滅弧室內電弧和熱量無法排出，電弧在滅弧室內重燃或炸裂現象；有一部分產品滅弧室后側不設置檔板，電弧直接從滅弧室內噴出后又重新串聯在一起，在滅弧室后側重燃，造成產品燃弧時間長，使產品分斷失敗。滅弧罩及檔板后側不設置分弧檔板，使滅弧室在壓力的作用下后移，使滅弧室位置發生變動，使產品重新分斷電流時電弧無法進入滅弧室；部分產品滅弧室后側區域只在產品底部設置一處排氣口，因上側無排氣口，電弧和氣體向下側排氣口集中，造成滅弧室上下滅弧不均勻，使下側燒損嚴重，而上側燒損不嚴重現象，或者出現在滅弧室及檔板后側出現電弧重擊穿及重燃現象造分斷失敗。并且電弧或氣體進入滅弧室及后側區域因排氣口只有一處或其它原因造成氣體無法排出，使產品瞬間壓強增大，造成產品炸裂現象。

發明內容

為了克服現有技術存在的不足，本實用新型提供了分弧凸臺有利于定位滅弧室，使滅弧室不會位移變形；緩沖區域分別相對應設置有排氣口，這樣可以更好的減少了氣體壓強和排氣效率，提高產品分斷能力新型的斷路器的滅弧分弧裝置。

實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種斷路器的滅弧分弧裝置，包括有殼體和滅弧室，所述滅弧室一側為引弧口，另一側為出弧口，其特征在于：所述殼體上且位于滅弧室的出弧口處設置有擋板，擋板的一側正對出弧口設置，擋板的另一側設置有跑弧道，所述擋板上設置有通孔，該通孔可使滅弧室中經過的電弧進入跑弧道，所述殼體上位于跑弧道的中部設置有分弧凸臺，該分弧凸臺的頂端與擋板的中部抵觸或貼近設置。

通過采用上述方案，我們利用擋板的功能可以更好的對電弧進行分割和滅弧，另外通過設置分弧凸臺，這樣當滅弧室受到較大力時，力直接作用在分弧凸臺上，使滅弧室不易位移，避免了滅弧室后側瞬間壓強過大而造成產品炸裂，分弧凸臺將一條較大較長的帶電氣體或電弧分割成上下兩部分，從而降低了帶電氣體或電弧重燃的可能性，降低了電弧的能量。

本實用新型的再進一步設置是：所述擋板上設置有兩排通孔，兩排通孔錯位設置。

通過采用上述方案，當分斷大電流時，電弧進入滅弧室并從滅弧室后側檔板排出，檔板為耐高溫產氣材料，檔板設置有孔，孔與孔之間錯位并且有一定距離，電弧或氣體通過檔板時產生氣體，有利于電弧溫度降低和熄滅，檔板為耐高溫材料，因此不會熔化堵塞孔，孔與孔之間有一定距離有分割電弧和氣體，減少電弧能量，降低了重燃概率。

本實用新型的再進一步設置是：所述跑弧道被分弧凸臺隔開設置，位于分弧凸臺上側的跑弧道為第二緩沖室，第二緩沖室上方設置有第二排氣口和第三緩沖室，第三緩沖室的上方設置有第三排氣口，位于分弧凸臺下側的跑弧道為第一緩沖室，第一緩沖室的下方設置有第一排氣口；所述斷路器的接線板上設置有孔，該孔與第二排氣口對應設置。

通過采用上述方案，第一緩沖室和第二緩沖室分設置有第一排氣口與第二排氣口，帶電高溫氣體可分別從第一與第二排氣口排出，可迅速降低滅弧室及緩沖室內的壓強和帶電離子的濃度及溫度，也使第一和第二緩沖室壓強基本相等，有利電弧均勻從滅弧室上、下側排出；接線板上設置有孔，接線板孔設置在第二排氣口附近，氣體可通過接線板上的孔排出，與第二緩沖室相連通設置有第三緩沖室和第三排氣口，多余氣體可通過第三排氣口排出，當第二緩沖室壓強過大時，可迅速進入第三緩沖室緩沖并從第三排氣口排出，減少了產品內的壓強，減少了炸裂風險。正常使用時，外界氣體可通過第一第二和第三排氣口進入產品內部，與產品內的高溫零件或空氣進行熱交換或熱對流，從而降低了產品內部溫度，有降低溫升溫和產品功耗的作用。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例使用狀態的反映殼體中的底座與滅弧室配合的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例使用狀態的反映殼體中的上蓋與滅弧室配合的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例反映接線板的結構圖；

圖4為本實用新型實施例反映擋板的結構圖。

具體實施方式