[實用新型]一種冷卻板鑄造模具

有效

• 申請號: 201721068621.9
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN207103759U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 許建軍
• 申請（專利權）人: 太倉格瑞斯金屬制品有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/10;B22C9/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻板鑄造模具，屬于模具設備技術領域。

背景技術

在工業生產中，時常會用到冷卻板對產品進行冷卻，現有的冷卻板大多是采用鋁制成，在冷卻板內加銅管來輸送冷卻水從而實現冷卻操作，但是銅管的成本很高，不利于企業經濟發展，因此需要采用新的方案來降低成本，提高企業利益。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種冷卻板鑄造模具，能夠滿足冷卻板鑄造的同時降低鑄造成本，符合企業利益。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種冷卻板鑄造模具，包括上模和下模；所述上模和下模中部均設有矩形模腔；所述上模一側壁上設有定位凹槽；所述下模設有與定位凹槽相配合的進料槽；所述上模的矩形模腔內還設有定型條；所述下模的矩形模腔內設有可溶性支撐板；所述可溶性支撐板上安裝有U型砂芯。

優選的，所述上模和下模側壁上還設有用于放置加熱管的加熱孔。

優選的，所述上模和下模相對合模面上設有配合定位孔及定位桿。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的一種冷卻板鑄造模具，通過上模和下模相配合，下模的矩形模腔內設可溶性支撐板，可溶性支撐板上安裝有U型砂芯，鑄造時，上模與下模合攏，定位凹槽與進料槽相密封卡合，將鋁水從進料槽內灌入矩形模腔內，可溶性支撐板在高溫鋁水中溶解，最后成型的冷卻板內部與U型砂芯的形狀一致，完成后將U型砂芯取出即可，這樣的冷卻板不采用銅管做冷卻通道，大大的降低了成本，提高了企業利潤，符合企業生產發展。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的一種冷卻板鑄造模具的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的一種冷卻板鑄造模具的另一方向示意圖；

其中：1、上模；2、下模；3、矩形模腔；4、定位凹槽；5、進料槽；6、定型條；7、可溶性支撐板；8、U型砂芯；9、加熱孔；10、定位孔；11、定位桿。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖1、2為本實用新型所述的一種冷卻板鑄造模具，包括上模1和下模2；所述上模1和下模2中部均設有矩形模腔3；所述上模1一側壁上設有定位凹槽4；所述下模2設有與定位凹槽4相配合的進料槽5；所述上模1的矩形模腔3內還設有定型條6，用于冷卻板上面板外形的成型；所述下模2的矩形模腔3內設有可溶性支撐板7；所述可溶性支撐板7上安裝有U型砂芯8。

為了使模具保持一定溫度，節省電能，所述上模1和下模2側壁上還設有用于放置加熱管的加熱孔9，用于安裝加熱管來保持模具溫度。

為了更好的方便上模1與下模2的合模操作，所述上模1和下模2相對合模面上設有配合定位孔10及定位桿11。

鑄造時，通過上模1和下模2相配合，在下模2的矩形模腔3內設可溶性支撐板7，可溶性支撐板7上安裝有U型砂芯8，再將上模1與下模2合攏，定位凹槽4與進料槽5相密封卡合，將鋁水從進料槽5內灌入矩形模腔3內，可溶性支撐板7在高溫鋁水中溶解，最后成型的冷卻板內部與U型砂芯8的形狀一致，完成后將U型砂芯8取出即可，這樣的冷卻板不采用銅管做冷卻通道，大大的降低了成本，提高了企業利潤，符合企業生產發展。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。