[實用新型]一種單晶銅繞線機

有效

• 申請號: 201721068469.4
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN207170794U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 張春新
• 申請（專利權）人: 武陟吉銓特種金屬材料有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于繞線設備技術領域，具體涉及一種單晶銅繞線機。

背景技術

單晶銅的應用越來越廣泛，主要用于電纜，電線等等，單晶銅要制作成絲狀才能用于各種電纜電線等，絲狀的單晶銅要經過繞線操作形成成捆的單晶銅絲，現在市場上繞線機的種類也很多，但是大多存在或多或少的不足之處，例如繞線效率低、安全性能差等缺點，針對這些不足之處，有必要開發出一種作業效率高和安全性能好的單晶銅繞線機；因此，開發一種作業效率高和安全性能好的單晶銅繞線機具有十分重要的意義。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種作業效率高和安全性能好的單晶銅繞線機。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種單晶銅繞線機，它包括設備主體、矯直孔A和滾筒，所述設備主體的上端設置有外框架和減速機，所述減速機的右側設置有內滾輪，所述內滾輪的右端連接有轉軸和穩定塊，所述轉軸的右側設置有矯直孔A，所述矯直孔A的右側設置有滾輪，所述滾輪的前側設置有控制面板，所述外框架的左側設置有護罩，所述護罩的左側設置有矯直孔B，所述矯直孔B的左側設置有轉動盤，所述轉動盤的左側設置有減速機，所述減速機的左側設置有轉輪，所述轉輪的左側設置有滾筒架，所述滾筒架的中間位置設置有滾筒，所述滾筒連接有單晶銅絲，所述滾筒架的下端設置有固定架。

所述設備主體與固定架之間的連接方式為螺栓連接。

所述內滾輪用于單晶銅絲的纏繞。

所述滾輪支撐著單晶銅絲。

所述穩定塊與內滾輪的連接方式為螺栓連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的工作原理是單晶銅絲經過繞線機的處理，制作出各種直徑不同的單晶銅絲；銅絲經過滾輪的上端面，進入矯直孔A，經過矯直孔A的處理，將銅絲經過內滾輪的處理，可加工成不同直徑的銅絲，在本專利中，內滾輪的右端面連接了穩定塊，穩定塊的作用在于內滾輪在轉動時，保證了穩定運行和設備安全性，經過矯直孔B再次對銅絲進行矯直，最后通過滾筒將銅絲纏繞，進行打捆處理；因此，本實用新型具有作業效率高和安全性能好的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種單晶銅繞線機的主視圖。

圖中：1、設備主體2、控制面板3、滾輪4、矯直孔A5、轉軸6、外框架7、內滾輪8、護罩9、矯直孔B10、轉動盤11、減速機12、轉輪13、單晶銅絲14、滾筒架15、滾筒16、固定架17、穩定塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

實施例1

如圖1所示，一種單晶銅繞線機，它包括設備主體1、矯直孔A4和滾筒15，所述設備主體1的上端設置有外框架6和減速機11，所述減速機11的右側設置有內滾輪7，所述內滾輪7的右端連接有轉軸5和穩定塊17，所述轉軸5的右側設置有矯直孔A4，所述矯直孔A4的右側設置有滾輪3，所述滾輪3的前側設置有控制面板2，所述外框架6的左側設置有護罩8，所述護罩8的左側設置有矯直孔B9，所述矯直孔B9的左側設置有轉動盤10，所述轉動盤10的左側設置有減速機11，所述減速機11的左側設置有轉輪12，所述轉輪12的左側設置有滾筒架14，所述滾筒架14的中間位置設置有滾筒151，所述滾筒15連接有單晶銅絲13，所述滾筒架14的下端設置有固定架16。

本實用新型的工作原理是單晶銅絲經過繞線機的處理，制作出各種直徑不同的單晶銅絲；銅絲經過滾輪的上端面，進入矯直孔A，經過矯直孔A的處理，將銅絲經過內滾輪的處理，可加工成不同直徑的銅絲，在本專利中，內滾輪的右端面連接了穩定塊，穩定塊的作用在于內滾輪在轉動時，保證了穩定運行和設備安全性，經過矯直孔B再次對銅絲進行矯直，最后通過滾筒將銅絲纏繞，進行打捆處理；具體的連接方式為設備主體與固定架之間的連接方式為螺栓連接，內滾輪用于單晶銅絲的纏繞，滾輪支撐著單晶銅絲，穩定塊與內滾輪的連接方式為螺栓連接；因此，本實用新型具有作業效率高和安全性能好的優點。

實施例2