[實用新型]用于粉煤灰提取氧化鋁工藝上的新型除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721064773.1
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN207412968U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬利全;錢均新;馮家迪;何衛(wèi)平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省宜興非金屬化工機械廠有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/24;B01D46/48;B01D50/00;C01F7/02
• 代理公司: 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

一種用于粉煤灰提取氧化鋁工藝上的新型除塵裝置，包括支撐架支撐安裝的灰斗，灰斗的底部安裝高溫卸灰閥，灰斗的一側(cè)安裝有風(fēng)管，含塵氣流從風(fēng)管處進(jìn)入灰斗中，所述灰斗的頂部安裝有下箱體，所述的頂部通過法蘭安裝有上箱體，所述下箱體的頂部通過多孔板安裝有多根均勻分布的多孔陶瓷管，所述上箱體的一側(cè)通過管路連接高溫風(fēng)機，所述管路內(nèi)為潔凈氣流。通過多孔陶瓷管的作用在箱體內(nèi)完成過濾粉塵，從而得到凈化的空氣排出。本實用新型主要用于粉煤灰制氧化鋁工藝中使用的氣體除塵裝置，由于多孔陶瓷過濾管的耐熱耐腐性，可以用于高溫和含有腐蝕性氣體的場合，而且除塵過程中由于陶瓷管的精度很高，收塵效率是其它收塵技術(shù)不能比擬的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及高溫?zé)煔獬龎m、氣治理、有價值粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于粉煤灰提取氧化鋁工藝上的新型除塵裝置。

背景技術(shù)

中國每年消耗電煤17億噸，產(chǎn)生粉煤灰4億噸，這種由無數(shù)微小球體組成的固體廢棄物，含有多種有害成分，堆存成本高昂，粉塵污染嚴(yán)重，針對如此龐大的固體廢棄物粉煤灰如何處理？是否能夠進(jìn)行循環(huán)利用變廢為寶？經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)國內(nèi)很多電廠粉煤灰中氧化鋁的含量高達(dá)50％左右，在成本允許的范圍內(nèi)由電廠粉煤灰提煉氧化鋁成為可能。在粉煤灰制取氧化鋁工藝中高溫?zé)煔鈨艋潜夭豢缮偾曳浅Ｖ匾囊涣鞒蹋苯雨P(guān)系到氧化鋁的回收率高低和此工藝對環(huán)境的污染程度。

目前傳統(tǒng)的工業(yè)除塵領(lǐng)域盡管有很多成熟技術(shù)，例如：機械除塵、濕法除塵、袋式除塵、電除塵以及靜電布袋復(fù)合除塵等等。機械除塵是利用降塵室、旋風(fēng)分離器等機械裝置進(jìn)行除塵的方法，濕法除塵是利用噴淋塔、水膜除塵器或文丘里除塵器進(jìn)行除塵的方法，常見于處理塵埃顆粒尺寸較大的氣體，對于需要去除微細(xì)顆粒且氣體溫度較高的場合，機械除塵和濕法除塵都難以勝任；袋式除塵盡管除塵效率很高，但不耐高溫常常發(fā)生“燒袋”事故，不能應(yīng)用在高溫?zé)煔馓幚眍I(lǐng)域；電除塵也是當(dāng)前非常常用和高效的除塵手段，該方法是首先對氣體中的粉塵荷電、而后通過電場力將其從氣流中去除并固定在電極板表面的除塵方法,該方法可用于高溫廢氣處理，且只有很小的壓降阻力，但其缺點在于對粉塵的導(dǎo)電率、氣體濕度都有一定要求，很難在高溫且含有大量微細(xì)氧化鋁粉塵的HCL氣體工藝上進(jìn)行應(yīng)用。

隨著工業(yè)多孔陶瓷技術(shù)的日臻成熟，已經(jīng)有非常可靠的多孔陶瓷過濾管用于工業(yè)廢氣的粉塵過濾，由于陶瓷管熱穩(wěn)定性高，耐腐蝕性能好，可以用于高溫氣體過濾的場合，針對粉煤灰制氧化鋁這一特殊工藝，對微孔陶瓷支撐體的制備和流體的流動特性、熱力特性方面的理論研究，研制新一代低成本、耐高溫、高強度、低壓差的陶瓷膜過濾元件以及相配套的過濾系統(tǒng)和裝置勢在必行。我們根據(jù)粉煤灰提取氧化鋁的工藝特性，提出了高溫氣體中去除微細(xì)粉塵的新技術(shù)方案，為類似工藝提供一些工業(yè)化指導(dǎo)。

實用新型內(nèi)容

本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種用于粉煤灰提取氧化鋁工藝上的新型除塵裝置，從而使其具有低氣阻、高通量、耐腐蝕的優(yōu)點，可以方便的對回收粉煤灰高溫煅燒后HCL氣體中含微小氧化鋁顆粒的除塵。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于粉煤灰提取氧化鋁工藝上的新型除塵裝置，包括支撐架支撐安裝的灰斗，所述灰斗的底部安裝高溫卸灰閥，所述灰斗的一側(cè)安裝有風(fēng)管，含塵氣流從風(fēng)管處進(jìn)入灰斗中，所述灰斗的頂部安裝有下箱體，所述的頂部通過法蘭安裝有上箱體，所述下箱體的頂部通過多孔板安裝有多根均勻分布的多孔陶瓷管，所述上箱體的一側(cè)通過管路連接高溫風(fēng)機，所述管路內(nèi)為潔凈氣流。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述多孔陶瓷管的安裝結(jié)構(gòu)為：所述多孔陶瓷管成U形結(jié)構(gòu)，多孔板固定在下箱體的上部，所述多孔板上開有多個與多孔陶瓷管相匹配的通孔，多孔陶瓷管立式防止在所述通孔內(nèi)，多孔板與多孔陶瓷管之間防止密封圈，在多孔陶瓷管的頂部安裝壓緊板；位于上箱體側(cè)部還設(shè)置有反吹氣包，所述反吹氣包上通過脈沖閥設(shè)置若干反吹噴管。

所述多孔陶瓷管內(nèi)部骨架材質(zhì)是SiC、堇青石、莫萊石的陶瓷材料。