[實(shí)用新型]一種油氣阻回器和其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721063357.X | 申請(qǐng)日: | 2017-08-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206730786U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周應(yīng)斌;邢小平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽超美化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243100 安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油氣 阻回器 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油氣加工領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種油氣阻回器和其應(yīng)用。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的油路運(yùn)輸中,管道中的油含有氣體,由于氣體的存在使得油品質(zhì)量的不穩(wěn)定,雜質(zhì)較多,在運(yùn)輸過程中,由于閥門等作用,管道內(nèi)也會(huì)存在殘留的空氣,因此需要對(duì)空氣進(jìn)行分離回收。由于油氣回收系統(tǒng)的真空泵在運(yùn)行時(shí)候會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,會(huì)造成可能造成油氣回流,造成分離后或者回收后的油氣原料再次進(jìn)入管線,容易造成管線污染,且回收效果不好。
中國專利申請(qǐng),申請(qǐng)?zhí)?01020202577.8,公開日2010年12月22日,公開了一種油氣分離器。它包括具有入口接管和排氣接管的油氣分離器筒體,該入口接管和排氣接管均連通到油氣分離器筒體內(nèi)的腔體中;其特征在于:由兩塊豎直設(shè)置在腔體內(nèi)底端的擋板將腔體內(nèi)區(qū)隔為第一、第二和第三分離區(qū)間,且各區(qū)間底部均設(shè)置有出油口;所述的入口接管和排氣接管分別位于分離器筒體上端兩側(cè)的第一和第三分離區(qū)間,該入口接管內(nèi)端連接多孔板,該第二分離區(qū)間內(nèi)豎直設(shè)置金屬濾網(wǎng),該第三分離區(qū)間內(nèi)設(shè)置有高分子材料濾芯。它主要解決現(xiàn)有采用機(jī)械分離方式或?yàn)V網(wǎng)過濾方式的螺桿制冷循環(huán)系統(tǒng)油氣分離裝置分油效率低的技術(shù)問題,它具有有效減少進(jìn)入制冷系統(tǒng)的潤滑油量,以減少潤滑油對(duì)系統(tǒng)傳熱效果的影響,同時(shí)減少潤滑油的損耗,保證噴入壓縮機(jī)的油量,保障整個(gè)制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。但本結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且針對(duì)的是冷循環(huán)系統(tǒng),針對(duì)運(yùn)輸管路系統(tǒng)整體油氣回收方式并未給出。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的分離后或者回收后的油氣原料容易再次進(jìn)入管線,容易造成管線污染,且回收效果不好的問題,本實(shí)用新型提供了一種油氣阻回器和其應(yīng)用。它可以實(shí)現(xiàn)有效阻擋負(fù)壓造成的油氣回流、保證管路不發(fā)生回流、油氣回收效果好。
2.技術(shù)方案
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種油氣阻回器,包括阻回器外殼,阻回器外殼一端設(shè)置有阻回器進(jìn)口,另一端設(shè)置有阻回器出口,阻回器外殼內(nèi)部設(shè)置有垂直于進(jìn)出口方向的阻油板,阻油板直徑略小于阻回器外殼內(nèi)徑,在阻油板和阻回器外殼之間形成氣體進(jìn)出口。
更進(jìn)一步的,所述的阻回器出口一側(cè)設(shè)置有放料閥。
更進(jìn)一步的,所述的阻油板面對(duì)阻回器出口一側(cè)均勻分布有網(wǎng)孔的金屬濾網(wǎng)。增大與油氣的基礎(chǔ)面積,有效保證回流的油氣通過阻油板附著阻隔。
更進(jìn)一步的,所述的阻油板為平板或者波浪狀。增大面積,阻油效果更好。
更進(jìn)一步的,所述的阻回器外殼上部設(shè)置有壓力表。方便對(duì)阻回器內(nèi)的壓力進(jìn)行監(jiān)控,安全可靠。
一種油氣回收系統(tǒng),包括真空泵、回收罐和過濾罐,真空泵分別連接回收罐的出口和進(jìn)氣口,回收罐的進(jìn)口通過阻回器連接外部的生產(chǎn)線管路和儲(chǔ)氣罐管路,過濾罐的出氣口連接排廢氣口。
更進(jìn)一步的,所述的真空泵、回收罐和過濾罐之間各自設(shè)置有閥門。
更進(jìn)一步的,回收罐設(shè)置有液位計(jì),液位計(jì)垂直設(shè)置,液位計(jì)兩端分別與回收罐上下設(shè)置的兩個(gè)液位計(jì)接口聯(lián)通。通過液位計(jì)可以方便看出回收罐內(nèi)的回收油量,方便進(jìn)行回收操作。
更進(jìn)一步的,所述的回收罐頂部為回收罐進(jìn)口,回收罐出口設(shè)置在回收罐側(cè)部,回收罐中央豎直設(shè)置有送氣管道,送氣管道上設(shè)置有油氣分離器和二次阻油帽,二次阻油帽設(shè)置于油氣分離器上方。兩層阻油設(shè)施可以多重進(jìn)行阻油,阻油效果好。
更進(jìn)一步的,回收罐上設(shè)置有壓力表接口和/或溫度計(jì)接口,分別連接壓力表和溫度計(jì)。方便對(duì)回收罐內(nèi)的壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)控。
3.有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)本方案的阻油器,通過阻油板有效防止油氣原料再次進(jìn)入管線,本方案的阻回器,它可以實(shí)現(xiàn)有效阻擋負(fù)壓造成的油氣回流、保證管路不發(fā)生回流、油氣回收效果好;
(2)阻油板面對(duì)阻回器出口一側(cè)均勻分布有網(wǎng)孔的金屬濾網(wǎng),或者通過波浪狀的設(shè)置,增大與油氣的基礎(chǔ)面積,有效保證回流的油氣通過阻油板附著阻隔;
(3)阻回器應(yīng)用于整體系統(tǒng)中,通過阻回器有效保證了管線的不發(fā)生回流,有效進(jìn)行分離油氣,并且吸收污染氣體,環(huán)保,回收率高;
(4)通過兩層回收設(shè)計(jì)的回收罐,回收罐中央豎直設(shè)置有送氣管道,送氣管道上設(shè)置有油氣分離器和二次阻油帽,二次阻油帽設(shè)置于油氣分離器上方。兩層阻油設(shè)施可以多重進(jìn)行阻油,阻油效果好;
(5)回收罐上設(shè)置有壓力表接口和/或溫度計(jì)接口,分別連接壓力表和溫度計(jì)。方便對(duì)回收罐內(nèi)的壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)控,安全,方便。
附圖說明
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