[實用新型]整形滾輪

有效

• 申請號: 201721061343.4
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN207272598U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 代加偉;曾旭輝;張向京;馮利平
• 申請（專利權）人: 成都旭光電子股份有限公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙)51222
• 代理人: 曾克,李曉英

技術領域

本實用新型涉及機加工具技術領域，尤其涉及整形滾輪。

背景技術

端部封接環是電真空開關管內重要的零件，裝配時，端部封接環與瓷殼內壁直線距離僅有3mm～5mm左右，設計要求孔口圓角R0.5尺寸標準，表面光滑無毛刺，無劃痕，否則在使用時易產生尖端放電，擊穿內部重要部件。如圖1所示，目前直接用R車刀車加工端部封接環小頭外緣R0.5成尺寸。端部封接環為1.5mm厚無氧銅沖壓件，零件外徑有一定的橢圓度，車加工后圓角表面局部點形成尖角，使得零件車加工后達不到設計使用要求。

實用新型內容

本實用新型旨在提供整形滾輪，對孔口圓角進行整形，整形后表面光滑無毛刺，無劃痕，使零件達到設計使用要求。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

整形滾輪，包括刀桿、軸承和滾輪，所述滾輪通過軸承安裝在刀桿上，所述滾輪前端同軸設有工具頭，所述工具頭與滾輪一體成形，所述工具頭為階梯軸結構，所述工具頭包括相互連接的第一軸和第二軸，所述第二軸設于第一軸前端，所述第二軸的直徑小于第一軸的直徑，所述第二軸與第一軸的連接處倒圓角。

進一步的，工具頭的直徑小于滾輪的直徑。

進一步的，所述第二軸的側面為錐面，所述第二軸從前往后直徑依次增大。

進一步優選地，所述錐面的錐角為6°。

進一步的，所述第二軸后端的直徑為10mm。

其中，所述第一軸的直徑為12mm。

其中，所述軸承為向心球軸承。

進一步的，所述軸承內徑為10mm，外徑為22mm。

進一步優選地，所述軸承的內外徑分別與刀桿和滾輪成0.005mm-0.015mm的過盈配合。

進一步的，所述第二軸與第一軸的連接處以0.45mm、0.55mm或0.7mm的半徑倒圓角。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型結構簡單、易加工，投入成本低，通用性好；操作安全、簡便、非常適用，生產效率高；零件整形加工后圓角達到設計要求，外表面無明顯劃傷、擦傷。

附圖說明

圖1是現有技術中用R車刀加工端部封接環時的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是本實用新型加工端部封接環時的結構示意圖；

圖中：1-刀桿、2-軸承、3-滾輪、4-工具頭、5-第一軸、6-第二軸、7-工作圓角、8-螺釘孔、9-端部封接環。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

實施例1

如圖2所示，本實施例公開的整形滾輪，包括刀桿1、軸承2和滾輪3，滾輪3通過軸承2安裝在刀桿1上，滾輪3前端同軸設有工具頭4，工具頭4與滾輪3一體成形，工具頭4為階梯軸結構。工具頭4包括相互連接的第一軸5和第二軸6，第二軸6設于第一軸5前端，第二軸6的直徑小于第一軸5的直徑，第二軸6與第一軸5的連接處倒圓角，形成工作圓角7。工具頭4的直徑小于滾輪3的直徑，減小滾輪與零件接觸面積，工具頭的設計可以增大滾輪曲率，在相同壓力下，增大與零件接觸點壓強，利于零件形成塑變。

以端部封接環的加工為例，滾輪3的工作圓角7可根據端部封接環的尺寸分別設計為R0.45、R0.55、R0.7三個規格，即第二軸6與第一軸5的連接處以0.45mm、0.55mm或0.7mm的半徑倒圓角。圓角用數控車床精確加工而成，工作圓角7及附近位置在淬火(HRC60-64)后采用精研的加工方法使其粗糙度至少不大于0.2，目的是在滾輪擠壓零件圓角時，減效兩者之間的摩擦系數，減輕零件圓角表面劃傷。

刀桿1設計兩螺釘孔8，通過螺釘將本實用新型連接在R車刀墊鐵上。數控車床加工零件時，第一步先用R車刀粗加工R0.5圓角，不用轉動刀架，移動很短的距離，就可以使用本實用新型對初加工R擠壓整形(如圖3所示)，利用無氧銅材質塑性好的特性，通過擠壓使零件圓角局部沿滾輪圓角產生有序塑變流動，達到零件孔口整形的目的。可以提高加工效率，且零件孔口圓角R0.5尺寸標準，表面光滑無毛刺，無劃痕。

實施例2

本實施例中第二軸6的側面為錐面，第二軸6從前往后直徑依次增大。錐面的錐角可根據需要合理設置，本實施例中錐面的錐度設計為6°。圓錐面的設計可盡量減少非工作面與零件表面的接觸，避免造成不必要的劃痕，減少零件內徑直壁部分損傷。

實施例3