[實用新型]一種可實現荒煤氣顯熱回收和除塵的快速熱解爐系統

有效

• 申請號: 201721060874.1
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN207330841U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 杜少春
• 申請（專利權）人: 洪陽冶化工程科技有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B27/00;C10B57/18;F28D11/00;C10K1/02
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

本實用新型公開了一種可實現荒煤氣顯熱回收和除塵的快速熱解爐系統，包括快速熱解爐和入爐煤料與荒煤氣換熱器；快速熱解爐體頂部設有快速熱解爐進料口，快速熱解爐體底部設有快速熱解爐出料口和荒煤氣出口，快速熱解爐內在下部設有預存熱解碳料層；入爐煤料與荒煤氣換熱器內部設有旋轉裝置，換熱器外壁的頂部設有入爐冷煤料入口和荒煤氣出口，換熱器外壁的底部設有荒煤氣入口和換熱后的入爐熱煤料出口；熱解爐的荒煤氣出口與換熱器的荒煤氣入口通過導出管連接，換熱后的入爐熱煤料出口與快速熱解爐進料口連接。換熱器的荒煤氣出口通過布袋除塵系統與煤氣凈化系統連接。既可以回收荒煤氣80％～90％的余熱，又可以實現荒煤氣除塵，解決了快速熱解荒煤氣凈化的瓶頸。

技術領域

本實用新型涉及一種荒煤氣處理系統，尤其涉及一種可實現荒煤氣顯熱回收和除塵的快速熱解爐系統。

背景技術

煤炭分質利用被認為是煤炭清潔高效利用的有效途徑，煤炭的分質利用就是通過熱解將煤炭中不同成分先分離出來，分離出來的產品包括煤氣、焦油和半焦等。煤焦油通過加氫可以生產出汽油、柴油；半焦通過熱解變成低揮發分、低硫的清潔燃料，代替散燒煤減少對大氣的污染；煤氣可直接作為燃料氣或化工原料氣使用。

煤炭分質利用“龍頭”是煤的熱解技術，要提取規模產量的焦油、煤氣，煤分質利用需要規?；?、大型化，單套煤熱解裝置規模越來越大型化，在低階煤的分質利用過程中，快速熱解一般處理粉煤原料，粉煤在熱解爐中溫度升高快，停留時間短，油氣溢出速率快，熱解油氣攜帶了大量的粉塵，雖然經過除塵器處理，但只能除去較大的固體顆粒，熱解油氣經急冷塔冷卻后，細小粉塵進入焦油中，因此獲得的煤焦油中甲苯不溶物含量較高，不溶物的主要成分是煤灰、煤粉等，導致所得煤焦油黏度大、含重質組分多、熱穩定性較差，屬于重質、劣質焦油的范疇，這些缺點導致煤焦油的后續深加工難度較大；追求焦油高收率的熱解工藝，并不能帶來較好的經濟效益。

為了解決上述問題，需要一種既能把熱解產生的荒煤氣的顯熱充分利用，又能實現荒煤氣除塵的快速熱解系統。

現有技術一：

中國專利申請號：2014106224096.9，一種逆流式移動床荒煤氣除塵器及除塵系統和方法，該除塵器是在罐體的頂部設置濾料分布器、內腔設置有進氣管，進氣管與濾料分布器的出口之間加工有凈化荒煤氣出口，在進氣管的出口端設置有改流管，在改流管的上方設置有與進氣管連通的環式布分器，環式布分器與進氣管的側壁連通且與進氣管同軸設置，通過將該除塵器與濾料緩沖倉、濾料再生爐連通，濾料再生爐與高溫斗式提升機連通，通過高溫斗式提升機將過濾后的濾料提升到緩沖倉，進行循環利用，本實用新型保留了濾料導出順暢、除塵效率高、濾料連續再生，保證系統連續穩定運行，而且除塵方法簡單，能耗小，適于工業化應用。

現有技術一的缺點：

需要濾料再生，同時配備濾料再生爐，設備復雜，操作費用高。

現有技術二：

中國專利申請號：201310418922.X，一種荒煤氣除塵裝置及除塵方法，其裝置由至少一個除塵單元組成，除塵單元包括過濾器，過濾器分別與荒煤氣管道、煤氣冷卻器以及置換氣管道連通，煤氣冷卻器與布袋除塵器相連通，布袋除塵器和無油氣體管道與循環風機相連通，循環風機與煤氣加熱器相連通，過濾器的底部凈化氣排出口與凈化氣排放管道連通、反吹氣進氣口與反吹氣管道連通，反吹氣管道和換氣管道與煤氣加熱器連通；整個裝置結構簡單、運行穩定、能耗低、過濾效率高，沒有循環吹灰再生系統，床料無需循環避免了濾料在過濾過程中破碎以及對設備的磨損，可采用多套并聯組合過濾。

現有技術二的缺點：

該實用新型需配置循環風機，反吹氣系統，結構復雜，可操作性不強。

現有技術三：