[實用新型]一種用于生產氧化鈹的沉淀裝置

有效

• 申請號: 201721060606.X
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN207237383U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 鐘連洪
• 申請（專利權）人: 峨眉山市中山新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙)51217
• 代理人: 陶紅

技術領域

本實用新型涉及氧化鈹制備領域，具體涉及一種用于生產氧化鈹的沉淀裝置。

背景技術

氧化鈹是鈹的氧化物，劇毒，化學式BeO，有兩性，既可以和酸反應，又可以強堿反應，氧化鈹為白色粉末，有很高的熔點，用于合金、催化劑和耐火材料等。

利用綠柱石精礦和氟化物燒結制取氧化鈹的方法如下：用含8-12.5％Beo的綠柱石進入破碎機破碎，將綠柱石碎粒與Na₃FeF₆、Na₂SiF₆碎粒等在碾壓機中壓成團塊再進行燒結，燒結后磨細成粉，粉狀混合物加水混合后放置，浸取。綠柱石精礦中的鈹在燒結過程中轉變成水溶性的氟鈹酸鹽，在后續浸出作業中與生成的非水溶性鹽的鋁、硅等雜質分離而被提取。浸取得到的混合液經過沉降器(沉淀罐)傾析分離出含氟鈹酸鹽的溶液，該溶液中加入氫氧化鈉溶液生成沉淀，該沉淀為含水的氫氧化鈹，將濾出的沉淀煅燒后得到氧化鈹。

為了使浸取得到的混合液中的固體雜質被充分去除，氧化鈹工廠通常設置有多個沉淀罐，實現連續、多次浸提。現有技術沉淀罐，混合液通常從罐頂輸入，導致只要有混合液輸入，罐內就不能保持平靜，固體雜質易被攪動，沉淀效果差，為了避免攪動固體雜質，使用該類沉淀罐時不能連續向罐內輸入混合液，只能間隔作業，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術沉淀罐，混合液通常從罐頂輸入，導致只要有混合液輸入，罐內就不能保持平靜，固體雜質易被攪動，沉淀效果差，為了避免攪動固體雜質，使用該類沉淀罐時不能連續向罐內輸入混合液，生產效率低的技術問題，本實用新型提供一種用于生產氧化鈹的沉淀裝置。該沉淀裝置設置有若干個沉淀罐，沉淀罐內設有內環壁，混合液經內環壁輸入罐底，避免劇烈攪動罐內的固體雜質，并通過沉淀罐之間設置的管路實現連續、多次沉淀，可連續不斷地向沉淀罐內輸入混合液，無需間隔作業，提高生產效率。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于生產氧化鈹的沉淀裝置，包括若干個依次設置的沉淀罐，沉淀罐包括罐頂、罐身和罐底，罐頂與罐身一體成型，罐底與罐身底部可拆卸連接，罐底設置有圍住罐底與罐身連接處的防漏環，罐頂和罐身內壁設有一體成型的橡膠層一，罐底內壁設有橡膠層二，橡膠層一延伸至罐底內腔并活動搭接于橡膠層二外表面；罐身內腔設置有兩端開口的內環壁，內環壁下端設有向上凸起的濾網，內環壁與橡膠層一之間形成液體流道，罐身上端設有與液體流道連通的液體入口，罐頂設有液體出口，液體出口連接有伸入內環壁圍合腔內的出料支管；浸取裝置還包括供料罐和集料罐，位于起始端的沉淀罐的液體入口通過進料總管與供料罐連通，位于末端的沉淀罐的液體出口通過出料總管與集料罐連通，其余相鄰的液體出口與液體入口之間通過進料支管連接，進料總管、出料總管和進料支管均設置有輸送泵。

進一步地，罐底的內徑從上到下逐漸減小，罐底內設置有用于收集固體沉淀的收納袋。

進一步地，罐頂設有觀察窗。

進一步地，進料總管、出料總管和進料支管均設置有開關閥。

進一步地，沉淀罐設有安裝架。

綜上，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型沉淀裝置使用時，液體從液體入口進入沉淀罐時直接由液體流道進入罐底，避免對沉淀罐內原有的液體及沉淀造成劇烈攪動，內環壁下端設置的濾網擋住向上運動的沉淀，濾網向上凸起，過濾面積大，保證了過濾效果；

2.本實用新型沉淀裝置通過沉淀罐、進料總管、出料總管、出料支管和進料支管的配合，液體在多個沉淀罐之間流動，實現對液體的逐級沉淀，液體進入沉淀罐時直接由液體流道進入罐底，避免對沉淀罐內原有的液體及沉淀造成劇烈攪動，因此可連續向沉淀罐內輸入液體，無需間隔作業。

附圖說明

圖1是本實用新型沉淀裝置的沉淀罐結構示意圖；

圖2是本實用新型沉淀裝置的整體結構示意圖；

圖中標記：100-沉淀罐、110-罐頂、111-出料支管、112-觀察窗、113-液體出口、120-罐身、121-橡膠層一、122-液體入口、123-防漏環、130-罐底、131-橡膠層二、132-收納袋、140-內環壁、141-濾網、150-液體流道、201-供料罐、202-集料罐、203-進料總管、204-出料總管、205-進料支管、206-輸送泵、207-開關閥、208-安裝架。

具體實施方式