[實用新型]一種圓錐破碎機的出料控制系統

有效

• 申請號: 201721060264.1
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN207254381U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 朱慶勇;徐紅梅;康紅新;胡福清
• 申請（專利權）人: 洛陽大華智能科技有限公司
• 主分類號: B02C2/00
• 分類號: B02C2/00;B02C25/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 王學鵬

技術領域

本實用新型屬于礦山機械設備技術領域，具體涉及一種圓錐破碎機的出料控制系統。

背景技術

目前，隨著科學技術的發展，礦石材料成為了建筑領域必不可少的材料，然而對石材的加工要求也越來越高。對于礦石的處理，有著一套專門的破碎生產線，其中用到了多種類型和規格的破碎機。眾所周知，圓錐破碎機主要應用于礦石的中、細碎系統中，對于礦石具有良好的破碎效果，尤其是對高硬度礦石，其破碎效果更為明顯。而在破碎機的生產過程中，出料口的尺寸決定著出料的粒度。如何準確測量和調整出料口，在一定程度上影響著破碎機的生產 效率?，F有的圓錐破碎機的出料口還存在以下缺陷：

其一，襯板極易受到磨損，并且磨損嚴重，長時間下來達不到標準的出料口尺寸要求，還不方便更換；

其二，對于圓錐破碎機出料口，要借助其他結構來調整其大小，操作復雜，并且人為調整存在誤差，缺少智能控制，自動化程度低，浪費大量人力物力。

實用新型內容

為解決上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種圓錐破碎機的出料控制系統，設計新穎，結構簡單，方便高效，大大提高了襯板的耐磨損性能和破碎效率，更加智能化地、準確地調整圓錐破碎機出料口的大小，自動化程度高，避免了人為借助其他結構調整而存在誤差的問題，實用性更強。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種圓錐破碎機的出料控制系統，包括動錐襯板、定錐襯板和控制裝置，所述動錐襯板和定錐襯板相對設置，在動錐襯板上與定錐襯板相對的側壁上沿豎直方向延伸設置有若干交錯分布的凸齒Ⅰ和倒梯形凹槽，所述凸齒Ⅰ的齒寬大于倒梯形凹槽中最寬槽口的寬度，所述倒梯形凹槽的兩側內壁與其底部內壁的夾角為α，夾角α為鈍角；

在定錐襯板上與動錐襯板相對的側壁上沿豎直方向延伸設置有若干交錯分布的伸縮凸齒Ⅱ和倒三角形凹槽，所述伸縮凸齒Ⅱ的齒寬大于倒三角形凹槽的槽口寬度，所述伸縮凸齒Ⅱ與凸齒Ⅰ相對設置，相對的凸齒Ⅰ和伸縮凸齒Ⅱ上均設有位移傳感器，所述伸縮凸齒Ⅱ上還設有金屬探測器；

所述控制裝置包括位于定錐襯板外側的控制總軸和分別位于伸縮凸齒Ⅱ內部的可伸縮軸，所述的可伸縮軸均與控制總軸相連。

進一步的，所述的位移傳感器、金屬探測器和控制裝置均與控制器相連。

進一步的，所述夾角α的范圍是90°<α<150°。

進一步的，所述的凸齒Ⅰ和伸縮凸齒Ⅱ均為長條狀。

本實用新型的有益效果是：

一種圓錐破碎機的出料控制系統，設計新穎，結構簡單，方便高效，大大提高了襯板的耐磨損性能和破碎效率，更加智能化地、準確地調整圓錐破碎機出料口的大小，自動化程度高，避免了人為借助其他結構調整而存在誤差的問題，實用性更強。具體有以下優點：

1、本實用新型的動錐襯板、定錐襯板創新突出，動錐襯板上的交錯分布的凸齒Ⅰ和倒梯形凹槽，定錐襯板上的交錯分布的伸縮凸齒Ⅱ和倒三角形凹槽，均增大了襯板的使用厚度，并且大大提高了襯板的耐磨損性能；伸縮凸齒Ⅱ與凸齒Ⅰ相對設置，提高了破碎效率；凸齒Ⅰ的齒寬大于倒梯形凹槽中最寬槽口的寬度，以及伸縮凸齒Ⅱ的齒寬大于倒三角形凹槽的槽口寬度，使得礦料不易卡到凹槽內，提高工作效率，延長使用壽命；

2、相對的凸齒Ⅰ和伸縮凸齒Ⅱ上均設有位移傳感器，另一方面，伸縮凸齒Ⅱ上還設有金屬探測器，二者配合控制器對控制裝置進行智能控制，自動化程度高；

3、本實用新型的控制裝置創新突出，控制裝置與控制器相連，其包括控制總軸和分別位于伸縮凸齒Ⅱ內部的可伸縮軸，使用控制器進行智能控制，更加智能化地、準確地調整圓錐破碎機出料口的大小，自動化程度高，避免了人為借助其他結構調整而存在誤差的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中標記：1、動錐襯板，2、定錐襯板，3、控制裝置，4、凸齒Ⅰ，5、倒梯形凹槽，6、伸縮凸齒Ⅱ，7、倒三角形凹槽，8、金屬探測器，9、控制總軸，10、可伸縮軸，11、位移傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖給出具體實施例，對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。本實施例是以本實用新型技術方案為前提的最佳實施例，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。