[實(shí)用新型]一種雙排式異型鋼滾壓成型機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721060227.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207401950U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁偉書(shū) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江晉椿五金配件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D13/04 | 分類(lèi)號(hào): | B21D13/04 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
| 地址: | 314000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾壓模 驅(qū)動(dòng)裝置 滾壓成型機(jī) 雙排式 異型鋼 ???/a> 支架 本實(shí)用新型 驅(qū)動(dòng)力要求 并排設(shè)置 產(chǎn)品表面 滾壓成型 模具損壞 棒材 成型 鋼材 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙排式異型鋼滾壓成型機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、滾壓模、滾壓模支架,其特征在于,所述滾壓模分為第一滾壓模和第二滾壓模,第一、第二滾壓模并排設(shè)置在滾壓模支架上,所述第一滾壓模??状笥诘诙L壓模模孔,棒材在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下先經(jīng)過(guò)第一滾壓模,在經(jīng)過(guò)第二滾壓模,其對(duì)鋼材進(jìn)行兩次滾壓成型,降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力要求,提高了生產(chǎn)速度,同時(shí)提高了產(chǎn)品表面成型質(zhì)量以及大幅度降低了模具損壞率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于制造裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及一種雙排式異型鋼滾壓成型機(jī)。
背景技術(shù)
異型鋼的生產(chǎn)多數(shù)采用滾壓模進(jìn)行滾壓成型,現(xiàn)在異型鋼滾壓成型機(jī)只設(shè)置有一個(gè)滾壓模,棒材經(jīng)過(guò)該滾壓模一次成型,由于一次型滾壓的加工量大,導(dǎo)致成型機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置需要提供很大的驅(qū)動(dòng)力,并且滾壓模收到的應(yīng)力也很大非常容易造成模具損壞報(bào)廢,而且較大的加工量也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的異型鋼表面質(zhì)量較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種雙排式異型鋼滾壓成型機(jī),其對(duì)鋼材進(jìn)行兩次滾壓成型,降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力要求,提高了生產(chǎn)速度,同時(shí)提高了產(chǎn)品表面成型質(zhì)量以及大幅度降低了模具損壞率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種雙排式異型鋼滾壓成型機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、滾壓模、滾壓模支架,其特征在于,所述滾壓模分為第一滾壓模和第二滾壓模,第一、第二滾壓模并排設(shè)置在滾壓模支架上,所述第一滾壓模??状笥诘诙L壓模???,棒材在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下先經(jīng)過(guò)第一滾壓模,在經(jīng)過(guò)第二滾壓模。
在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述滾壓模由圓盤(pán)十字形滾壓模架和設(shè)置在圓盤(pán)十字形滾壓模架上的若干滾壓輪組成,調(diào)節(jié)滾壓輪之間的相對(duì)位置就可以調(diào)節(jié)模孔的尺寸和形狀。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:第一滾壓模和第二滾壓模其對(duì)鋼材進(jìn)行兩次滾壓成型,所述第一滾壓模模孔大于第二滾壓模???,將一次滾壓加工成型改變?yōu)閮纱螡L壓成型,減小了每次滾壓的加工量,降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力要求,同時(shí)提高了產(chǎn)品表面成型質(zhì)量以及大幅度降低了模具損壞率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;谝呀o出的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
在本申請(qǐng)的描述中,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。
一種雙排式異型鋼滾壓成型機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)、滾壓模、滾壓模支架4,滾壓模分為第一滾壓模1和第二滾壓模2,第一、第二滾壓模并排設(shè)置在滾壓模支架4上,所述第一滾壓模1模孔11大于第二滾壓模2???1,棒材3在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下先經(jīng)過(guò)第一滾壓模1,在經(jīng)過(guò)第二滾壓模2。
優(yōu)選的,第一滾壓模1由第一圓盤(pán)十字形滾壓模架13和設(shè)置在圓盤(pán)十字形滾壓模架13上的若干滾壓輪12組成,第二滾壓模2由第二圓盤(pán)十字形滾壓模架23和設(shè)置在圓盤(pán)十字形滾壓模架23上的若干滾壓輪22組成,調(diào)節(jié)滾壓輪之間的相對(duì)位置就可以調(diào)節(jié)模孔的尺寸和形狀。
棒料先經(jīng)過(guò)第一滾壓模1初步形成成品的部分輪廓和形狀后,再經(jīng)過(guò)第二滾壓模2精準(zhǔn)滾壓使產(chǎn)品具備成品的形狀和尺寸。
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