[實用新型]一種金屬片材涂膠熱轉(zhuǎn)印裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721057992.7 | 申請日: | 2017-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN207449370U | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊元坤 | 申請(專利權)人: | 廣州智鋁鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00;B41F23/00;B41F23/04 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 510000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬片材 熱轉(zhuǎn)印裝置 清洗裝置 烘干機 涂膠 本實用新型 熱轉(zhuǎn)印層 熱轉(zhuǎn)印膠 覆合 打磨 控制器調(diào)節(jié) 熱轉(zhuǎn)印工序 溫度傳感器 打磨裝置 牽引裝置 貼合機構(gòu) 涂膠機構(gòu) 收放卷 輸出端 烘干 余溫 采集 節(jié)約 生產(chǎn) | ||
本實用新型公開了一種金屬片材涂膠熱轉(zhuǎn)印裝置,包括用于輸送金屬片材的牽引裝置和清洗裝置,所述清洗裝置的前方設有用于打磨金屬片材待覆合表面的打磨裝置,清洗裝置的后方依次設有給金屬片材經(jīng)打磨的正面涂熱轉(zhuǎn)印膠的第一涂膠機構(gòu)、第一烘干機和給金屬片材正面覆合熱轉(zhuǎn)印層的熱轉(zhuǎn)印層貼合機構(gòu),第一烘干機的輸出端設有能采集溫度高低并通過控制器調(diào)節(jié)第一烘干機溫度的溫度傳感器。本實用新型提供的金屬片材涂膠熱轉(zhuǎn)印裝置,其設備占地面積小,無需對金屬片材進行多次收放卷,而且利用烘干熱轉(zhuǎn)印膠層的余溫進行熱轉(zhuǎn)印工序,節(jié)約能量,大幅縮短生產(chǎn)時間。
技術領域
本實用新型涉及金屬片材表面處理領域,尤其涉及一種金屬片材涂膠熱轉(zhuǎn)印裝置。
背景技術
目前,金屬片材(如鋁板)的市場需求較大,能適用于室內(nèi)裝潢,如天花板、墻面等,還適用于建筑外觀、家具、電器等領域。金屬片材在成型后,由于其表面形成氧化皮和銹蝕物的原因,不能直接使用,必須先經(jīng)過酸堿清洗的工序,再進行真空覆膜或熱轉(zhuǎn)印等表層覆合步驟,以達到保護金屬片材表面和增加光澤或增添顏色、圖案的作用,沒有進行表層覆合的反面可涂上保護膠防止表面過早氧化。然而,由于處理后金屬片材表面仍存在色差,其部分產(chǎn)品的表面效果并不能滿足部分客戶的要求,而且由于金屬片材本身表面光滑,進行表面涂保護膠或熱轉(zhuǎn)印膠的工序時,粘膠在金屬片材上的粘附力較差。
此外,目前的設備中,金屬片材的表面涂保護膠、涂熱轉(zhuǎn)印膠、貼合熱轉(zhuǎn)印層均是通過單獨的設備完成的,不僅設備昂貴,而且表面處理階段中金屬片材通產(chǎn)為未裁剪的卷材,放卷并涂膠后烘干需要收卷,移動至其它設備上放卷再進行表層覆合步驟,尤其是需要進行熱轉(zhuǎn)印工序時,金屬片材涂上熱轉(zhuǎn)印膠并烘干后進行收卷,移動至熱轉(zhuǎn)印層覆合機構(gòu)上放卷,然后再加熱金屬片材上的熱轉(zhuǎn)印膠層,使其表面出現(xiàn)融化,利用部分融化的熱轉(zhuǎn)印膠再進行熱轉(zhuǎn)印層的貼合,最后再收卷,其工序多,耗費的時間長,而且中途收卷后的金屬卷材占用了較多的儲存空間,大幅降低了生產(chǎn)場地使用效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種金屬片材涂膠熱轉(zhuǎn)印裝置,其設備占地面積小,無需對金屬片材進行多次收放卷,而且利用烘干熱轉(zhuǎn)印膠層的余溫進行熱轉(zhuǎn)印工序,節(jié)約能量,大幅縮短生產(chǎn)時間。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種金屬片材涂膠熱轉(zhuǎn)印裝置,包括用于輸送金屬片材的牽引裝置和清洗裝置,所述清洗裝置的前方設有用于打磨金屬片材待覆合表面的打磨裝置,清洗裝置的后方依次設有給金屬片材經(jīng)打磨的正面涂熱轉(zhuǎn)印膠的第一涂膠機構(gòu)、第一烘干機和給金屬片材正面覆合熱轉(zhuǎn)印層的熱轉(zhuǎn)印層貼合機構(gòu),第一烘干機的輸出端設有能采集溫度高低并通過控制器調(diào)節(jié)第一烘干機溫度的溫度傳感器。
作為本實用新型的進一步改進,所述清洗裝置與第一烘干機之間設有給金屬片材的反面涂保護膠的第二涂膠機構(gòu)。
作為本實用新型的更進一步改進,所述打磨裝置包括至少一組打磨輪組,所述打磨輪組包括位于金屬片材待覆合表面一側(cè)的打磨輪和位于金屬片材另一表面一側(cè)的支撐輪,所述打磨輪和支撐輪相對布置。
作為本實用新型的更進一步改進,所述打磨輪組的數(shù)量為3-8組且沿金屬片材移動方向依次布置,所述打磨輪的打磨面目數(shù)沿金屬片材移動方向逐漸增大,打磨輪的目數(shù)范圍為300-2000目。
作為本實用新型的更進一步改進,所述打磨輪組的數(shù)量為6組,6組打磨輪組內(nèi)包括6個所述打磨輪,6個打磨輪的打磨面目數(shù)依次為320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。
作為本實用新型的更進一步改進,所述清洗裝置包括沿金屬片材移動路徑依次布置化學去油池、堿洗池、酸洗池和第二烘干機,所述化學去油池與所述打磨裝置之間、化學去油池與堿洗池之間、堿洗池與酸洗池之間、酸洗池與第二烘干機之間均設有水洗池。
作為本實用新型的更進一步改進,包括至少一個使金屬片材移動方向偏轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)向輥,金屬片材涂膠熱轉(zhuǎn)印裝置分為上層和下層,所述打磨裝置和清洗裝置位于所述下層,所述熱轉(zhuǎn)印層貼合機構(gòu)位于所述上層。
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