[實(shí)用新型]一種黃油緩釋加注裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721057752.7
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207049579U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾祥兵
• 申請（專利權(quán)）人: 曾祥兵
• 主分類號: F16N7/00
• 分類號: F16N7/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109
• 代理人: 牟永林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種黃油緩釋加注裝置，屬于機(jī)械設(shè)備維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機(jī)械關(guān)節(jié)部位(如裝載機(jī)等)，在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，關(guān)節(jié)部位產(chǎn)生常常摩擦，為了減少關(guān)節(jié)部位金屬之間的摩擦損耗，需要不定時(shí)加黃油潤滑，即耗時(shí)又耗人工。因是人工加注黃油，而且一臺(tái)設(shè)備中各關(guān)節(jié)部位的使用狀況不同，黃油的損耗也不同，有些地方黃油損耗的快，有些地方黃油損耗的慢，工作人員無法準(zhǔn)確的根據(jù)各個(gè)關(guān)節(jié)處黃油的損耗程度加注黃油，故關(guān)節(jié)常處于黃油飽和或缺黃油狀態(tài)，若長時(shí)間缺少黃油，易造成關(guān)節(jié)摩損，甚至無法再加注黃油，導(dǎo)致缺少黃油的地方使用壽命大幅度降低，進(jìn)而降低了工作效率，增加了工作成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的通過手動(dòng)方式在機(jī)械關(guān)節(jié)部位加注黃油時(shí)導(dǎo)致的耗時(shí)、耗人工的問題，以及無法準(zhǔn)確根據(jù)各個(gè)關(guān)節(jié)處黃油的損耗程度加注黃油，使部分關(guān)節(jié)常處于缺黃油狀態(tài)，從而導(dǎo)致缺黃油的關(guān)節(jié)壽命降低的問題，進(jìn)而提供了一種黃油緩釋加注裝置。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種黃油緩釋加注裝置，它包括殼體、氣囊、氣嘴、黃油出口、支撐架以及設(shè)置在支撐架內(nèi)的大理石塊、支撐彈簧、玻璃球體、托架，殼體豎直狀態(tài)下，氣嘴穿裝在殼體的下端，黃油出口上加工有內(nèi)螺紋，且設(shè)置在殼體的上端，殼體內(nèi)裝有黃油，氣囊及支撐架均設(shè)置在殼體內(nèi)，且氣囊位于黃油與殼體之間，氣囊鋪設(shè)在殼體的內(nèi)壁及底面，支撐架位于氣囊內(nèi)且通過支撐彈簧與殼體底部固接，托架的中間位置開設(shè)有第一弧形凹槽，第一弧形凹槽的開口端內(nèi)徑小于玻璃球體的直徑，第一弧形凹槽的側(cè)壁為環(huán)形的中空腔體，玻璃球體位于所述第一弧形凹槽內(nèi)，且與第一弧形凹槽間隙配合，中空腔體內(nèi)置稀鹽酸液體，中空腔體的內(nèi)側(cè)壁上可轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌有若干滾珠，若干所述滾珠同時(shí)與玻璃球體及稀鹽酸液體接觸，大理石塊固定在玻璃球體上方的支撐架上且與玻璃球體接觸。

進(jìn)一步地，所述支撐架為金屬架體，呈球形結(jié)構(gòu)，其橫截面為圓形或橢圓形。

進(jìn)一步地，大理石塊的頂部通過連接件可轉(zhuǎn)動(dòng)懸掛固接在支撐架上，所述連接件包括圓柱段和固接在圓柱段一端的金屬球體，圓柱段的另一端與支撐架固接，大理石塊的頂部開設(shè)有與所述金屬球體間隙配合的第二弧形凹槽，第二弧形凹槽的開口端直徑小于金屬球體的直徑。

進(jìn)一步地，大理石塊的底面為圓弧凹面。

進(jìn)一步地，所述支撐架位于殼體底部中間位置。

進(jìn)一步地，所述殼體為圓柱體。

進(jìn)一步地，若干滾珠均布在中空腔體的內(nèi)側(cè)壁上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

使用時(shí)，將本實(shí)用新型通過黃油出口與機(jī)械關(guān)節(jié)部位的黃油嘴螺紋連接，在機(jī)械關(guān)節(jié)部位產(chǎn)生相對動(dòng)作的過程中，持續(xù)緩慢的為其加注黃油，始終保持機(jī)械關(guān)節(jié)部位處于潤滑狀態(tài)，從而保證關(guān)節(jié)的使用壽命，同時(shí)減少了人力的消耗，節(jié)省了注油時(shí)間，進(jìn)而提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主剖視示意圖；

圖2為圖1的P處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式，一種黃油緩釋加注裝置，它包括殼體1、氣囊2、氣嘴3、黃油出口4、支撐架5以及設(shè)置在支撐架5內(nèi)的大理石塊6、支撐彈簧7、玻璃球體8、托架9，殼體1豎直狀態(tài)下，氣嘴3穿裝在殼體1的下端，黃油出口4上加工有內(nèi)螺紋，且設(shè)置在殼體1的上端，殼體1內(nèi)裝有黃油10，氣囊2及支撐架5均設(shè)置在殼體1內(nèi)，且氣囊2位于黃油10與殼體1之間，氣囊2鋪設(shè)在殼體1的內(nèi)壁及底面，支撐架5位于氣囊2內(nèi)且通過支撐彈簧7與殼體1底部固接，托架9的中間位置開設(shè)有第一弧形凹槽91，第一弧形凹槽91的開口端內(nèi)徑小于玻璃球體8的直徑，第一弧形凹槽91的側(cè)壁為環(huán)形的中空腔體92，玻璃球體8位于所述第一弧形凹槽91內(nèi)，且與第一弧形凹槽91間隙配合，中空腔體92內(nèi)置稀鹽酸液體，中空腔體92的內(nèi)側(cè)壁上可轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌有若干滾珠93，若干所述滾珠93同時(shí)與玻璃球體8及稀鹽酸液體接觸，大理石塊6固定在玻璃球體8上方的支撐架5上且與玻璃球體8接觸。