[實用新型]一種新型臺式攻絲機

有效

• 申請號: 201721057243.4
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207139029U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 陳軍
• 申請（專利權）人: 揚州航瑞電子科技有限公司
• 主分類號: B23G1/18
• 分類號: B23G1/18;B23G1/44
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司32286
• 代理人: 史慧敏

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種新型臺式攻絲機。

背景技術

攻絲機是一種用絲錐加工內螺紋的機床，是應用最廣泛的內螺紋加工機床之一。現有的臺式攻絲機主要包括底座、立柱、主軸箱、減速箱和電機等部件。攻絲過程中，需對絲攻加注潤滑液以減少刀具的磨損，并應即時清理絲攻上殘留的鐵屑，否則易因鐵屑殘留造成絲攻的螺紋孔失效。現有的臺式攻絲機普遍需人工噴注潤滑液和清理鐵屑，潤滑液噴注量難以控制，使操作不穩定，工作效率低；潤滑液不可循環使用，環境污染大，生產成本高。

專利一種絲攻清潔及潤滑液加注裝置(申請號為CN201210046478.9)，包括攻絲機以及安裝在攻絲機上的攻絲夾具，該攻絲夾具連接位移氣缸，所述的攻絲夾具上設有清洗加液組件，所述的清洗加液組件包括上墊板、潤滑清潔組件、定位蓋板和分液器，所述的上墊板的上部與定位蓋板連接，下部與攻絲夾具連接，所述的潤滑清潔組件設置在定位蓋板上，所述的分液器設置在上墊板一側。與現有技術相比，該發明具有清洗效果好，不傷及絲攻和零件，潤滑液可循環使用等優點。但是，使用該裝置時，采用直接對絲攻外表面涂加潤滑液的方式，無法改善攻絲過程中工件與絲攻摩擦產生的磨損，且工序復雜，需要在攻絲前頻繁對絲攻涂加潤滑液，降低了工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可自動對攻絲過程加注潤滑液、并且加注量穩定的新型臺式攻絲機。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種新型臺式攻絲機，包括攻絲機主體和單獨設置于攻絲機主體旁的噴液裝置；攻絲機主體包括PLC控制器、攻絲主軸、控制攻絲主軸正反轉攻絲的控制電機、立柱和工作臺，PLC控制器和攻絲主軸設置在工作臺上，控制電機連接攻絲主軸；噴液裝置與PLC控制器電連接，噴液裝置包括儲液箱、導液管、電動油泵和噴嘴，儲液箱上設有出液口，電動油泵與出液口連接；導液管連接儲液箱與噴嘴；噴嘴安裝于立柱上。通電后電動油泵將儲液箱內潤滑液吸出，通過導液管進入噴嘴，經噴嘴實現噴施。通過PLC控制器設定噴液時間，開始攻絲后，噴液裝置即開始計時并對準螺孔噴潤滑液，設定時間到后噴液結束。噴嘴對螺孔施加的噴液壓力的同時可起到清掃鐵屑的作用。可針對不同的工件規格精確控制噴液量，實現自動噴液，保證了攻絲的穩定性。

優選地，立柱上安裝有三軸定位器，三軸定位器與噴嘴的一端連接，三軸定位器與PLC控制器電連接。可通過PLC控制器改變噴嘴的坐標，使噴嘴沿左右方向或者上下方向移動，便于對準螺孔噴施潤滑液。此結構適用與需在同一工件上加工多個螺紋孔的情形。

優選地，攻絲主軸上套有絲錐，噴液裝置包括用于探測絲錐是否接近工件上表面的光電傳感器，光電傳感器安裝于立柱上，光電傳感器設于噴嘴下方，光電傳感器的高度可根據待加工工件的厚度調節，保證光電傳感器略高于工件上表面即可，光電傳感器與PLC控制器電連接。啟動攻絲程序后，當絲錐向下移動至接近待加工的工件上表面時，光電傳感器探測到絲錐的動作，立即啟動噴液裝置。

優選地，工作臺上表面設有若干個導流槽和一個凹形的導流出口，導流出口的一端延伸至工作臺的側壁，若干個導流槽均包括延伸至導流出口并且與導流出口連通的槽尾，槽尾的深度小于或者等于導流出口的深度；儲液箱的側壁上設有導流孔，導流孔的高度低于導流出口的高度，儲液箱還包括連接導流出口和導流孔的收集管。噴灑潤滑液后，部分潤滑液通過工件的螺孔進入導流槽，經過導流出口統一收集進入儲液箱，實現潤滑液的循環利用。

優選地，導流槽的深度沿導流出口方向逐次加大。縱深逐漸增加的導流槽更利于潤滑液從工作臺中導出。

優選地，各導流槽之間設有連通槽，連通槽連通相鄰的兩個導流槽，便于潤滑液在各導流槽之間流通，從而快速排出。

優選地，導流出口與收集管之間設有濾網。濾網用于分離流入導流槽內的潤滑液與鐵屑，便于除去鐵屑等雜質，提高進入儲液箱中潤滑液的純度。

優選地，儲液箱內設有液位傳感器，液位傳感器與PLC控制器電連接；PLC控制器上設有液位報警器。潤滑液長期使用后會出現損耗，導致儲液箱逐漸液位降低。設置液位傳感器與液位報警器便于及時添加潤滑液，消除了未及時發現潤滑液過少而無法噴液的隱患。

本實用新型的有益效果是：

1、通過在臺式攻絲機上設置與PLC控制器連接的噴液裝置，實現了攻絲過程中自動對絲錐和螺孔噴液，并且噴液時間可靈活設置，工作穩定性和可靠性好；噴液裝置可沿X、Y、Z三軸自由移動，便于對準螺孔精確噴液。