[實用新型]一種余熱重復利用的乳化分散裝置

有效

• 申請號: 201721056892.2
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN207237977U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 田雨春;馮亮;楊琴
• 申請（專利權）人: 重慶信人科技發展有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F15/06;B01D46/30
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213
• 代理人: 林祖鋒

技術領域

本實用新型涉及化工合成設備領域，具體涉及一種余熱重復利用的乳化分散裝置。

背景技術

一些工業試劑(例如：工業除油清洗劑、防銹劑和金屬加工液等)在生產制備的過程中，需要將不同的原料液加入到反應罐中，在一定的反應溫度條件下反應制得；在反應罐制備產品的過程中，需要不斷的對原料液進行不斷的攪拌，使其反應充分，同時還需要給反應罐內加熱，為原料液提供合理的反應溫度。在反應罐進行反應的過程中，反應液中會釋放出一些氣體，為了避免因反應液中釋放的氣體使反應罐內壓力逐漸增大而造成反應罐發生損壞，會將反應罐內釋放的氣體排出。但是釋放的氣體中含有大量的熱量且含有一些有毒物質，采用直接排放的方式會對環境造成污染，還造成了熱量的浪費。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種余熱重復利用的乳化分散裝置，以解決現有技術中，在原料液反應合成的過程中，對環境造成污染和浪費大量的熱量的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種余熱重復利用的乳化分散裝置，包括機架，所述機架上設置有反應罐，反應罐內設置有由動力機構驅動的攪拌器，反應罐的頂部連通有排氣管，反應罐的上側連通有進料管，反應罐的下側外壁上設置有給反應罐內部加熱的加熱器，反應罐的底部連通有排液管，且排氣管與進料管之間設置有利用排氣管中的余熱對進料管中的原料液進行預熱的余熱回收箱；

所述余熱回收箱包括箱體，箱體內設置有與進料管連通的原料液均布槽和可拆卸密封連接在原料液均布槽上、下表面上的兩個氣體均布槽，且原料液均布槽遠離進料管的一側與反應罐連通，兩個氣體均布槽的一側均與排氣管連通，兩個氣體均布槽的另一側均連接有放空管，原料液均布槽和氣體均布槽內均設置有若干個均布條，均布條使原料液均布槽和氣體均布槽從其進口到出口之間形成多個流道；氣體均布槽內均填充有若干過濾填料。

反應罐內的原料液在反應合成的過程中，反應合成所釋放出來的氣體從排氣管中排入余熱回收箱中的兩個氣體均布槽中，同時進料管中原料液進入原料液均布槽，通過氣體均布槽內的均布條使氣體均勻的分布在氣體均布槽中，且原料液均布槽內的均布條使原料液均勻分布在原料液均布槽內形成一層薄液進行流動；氣體均布槽內的氣體對原料液均布槽內的原料液進行預熱，同時過濾填料對氣體中的有毒物質進行過濾，得到潔凈的氣體后排出。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：1、通過余熱回收箱對反應罐中排出的氣體中的余熱進行回收利用，在原料液均布槽的上、下表面均設置氣體均布槽，使得原料液均布槽中的原料液能夠吸收氣體中更多的熱量，同時氣體均布槽和原料液均布槽內的均布條使得其內部分布更均勻，從而更有利于進行熱量的交換，提高余熱的利用率；2、通過在氣體均布槽內填充過濾填料對氣體中的有毒物質進行過濾，從而對氣體進行凈化，避免對環境造成污染。

附圖說明

圖1為本實用新型一種余熱重復利用的乳化分散裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中余熱回收箱的剖面圖；

圖3為圖1中原料液均布槽的結構示意圖；

圖4為圖1中氣體均布槽的結構示意圖；

圖5為圖1中過濾填料的結構示意圖；

圖6為圖1中攪拌盤的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、反應罐2、排液管3、加熱器4、進液管5、罐蓋6、固定罐蓋部分601、活動罐蓋部分602、固定架7、U型架701、直角架702、動力機構8、排氣管9、攪拌軸10、攪拌盤11、通孔12、凸起13、進料管14、余熱回收箱15、箱體151、原料液均布槽152、氣體均布槽153、均布條154、噴頭155、過濾填料16、球體161、棱錐形塊162、貫穿孔163、放空管17。

實施例