[實用新型]一種淬火機床主軸換檔裝置

有效

• 申請號: 201721056458.4
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207525278U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 趙憨兵;張智;軒宗震;石迎新
• 申請（專利權）人: 河北博宏感應技術股份有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/32;C21D9/28
• 代理公司: 石家莊德皓專利代理事務所(普通合伙) 13129
• 代理人: 耿佳;楊瑞龍

本實用新型屬于淬火機床技術領域，提出了一種淬火機床主軸換檔裝置，包括主軸箱體和設置在主軸箱體內的旋轉主軸，主軸箱體與減速箱體連接，其特征在于：減速箱體內設置有換擋機構，減速箱體外側設置有快速電機、伺服電機和調節機構，快速電機的輸出軸和伺服電機的輸出軸均設置在減速箱體內，換擋機構一端與旋轉主軸連接，另一端與快速電機或伺服電機活動連接，換擋機構還與調節機構連接。通過上述技術方案，解決了現有技術中淬火機床在進行零部件加工時通用性差的問題。

技術領域

本實用新型屬于淬火機床技術領域，涉及一種淬火機床主軸換檔裝置。

背景技術

在感應淬火機床應用中，對于大尺寸直齒、斜齒齒輪類分齒淬火時，要求主軸具有精密分度功能，為滿足此功能，行業中一般采用數控旋轉軸實現此分度功能，旋轉速度0.08—0.7rpm，但對于軸類零件淬火時，則要求主軸連續旋轉，旋轉速度50—200rpm，此時數控分度軸顯然是難以滿足此功能的。因此，就需要設計兩種淬火機床來滿足不同零件的加工需求。

實用新型內容

本實用新型提出一種淬火機床主軸換檔裝置，解決了現有技術中淬火機床在進行零部件加工時通用性差的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種淬火機床主軸換檔裝置，包括：

包括主軸箱體和設置在所述主軸箱體內的旋轉主軸，所述主軸箱體與減速箱體連接，其特征在于：所述減速箱體內設置有換擋機構，所述減速箱體外側設置有快速電機、伺服電機和調節機構，所述快速電機的輸出軸和所述伺服電機的輸出軸均設置在所述減速箱體內，所述換擋機構一端與所述旋轉主軸連接，另一端與所述快速電機或所述伺服電機活動連接，所述換擋機構還與所述調節機構連接。

進一步，所述換擋機構為齒輪傳動鏈，所述齒輪傳動鏈包括齒輪組一、齒輪組二、齒輪組三和滑移齒輪，所述滑移齒輪輸入端與所述齒輪組一輸出端連接，所述滑移齒輪輸出端與所述齒輪組二或所述齒輪組三輸入端連接，所述齒輪組一輸入端與所述旋轉主軸連接，所述齒輪組二輸出端與伺服電機連接，所述齒輪組三輸出端與快速電機連接。

進一步，所述齒輪組一包括互相嚙合的齒輪一和齒輪二，所述齒輪一通過傳動軸一與所述旋轉主軸連接，所述齒輪二通過傳動軸二與所述滑移齒輪連接，所述齒輪組二包括齒輪三、齒輪四和齒輪五，所述齒輪三通過傳動軸三與所述齒輪四連接，所述齒輪四與所述齒輪五嚙合，所述齒輪五通過傳動軸四與所述伺服電機連接，所述齒輪組三包括齒輪六、齒輪七和齒輪八，所述齒輪六通過傳動軸五與所述齒輪七連接，所述齒輪七與所述齒輪八嚙合，所述齒輪八通過傳動軸六與所述快速電機連接。

進一步，所述調節機構為變速手柄，包括搖桿，所述搖桿中部鉸接設置在調節軸上，所述搖桿一端懸空，另一端設置有定位銷，所述調節軸下側設置有插銷定位座，所述插銷定位座上依次設置有銷孔一、銷孔二和銷孔三。

進一步，所述定位銷穿出所述搖桿外側表面設置。

本實用新型的有益效果為：

1、通過調節機構調節換擋機構，使換擋機構根據需要與快速電機或伺服電機連接，換擋機構又與主軸連接，進而實現主軸根據需要與快速電機或伺服電機連接，實現主軸的換擋。這樣的設計，使得本實用新型既可滿足分齒淬火時對精確分度的要求，又能滿足軸類淬火時對連續快速旋轉淬火的要求，大大增加了淬火機床的適應性，實現一機多用。

2、滑移齒輪移動到靠近所述齒輪組二一側時，與齒輪組二連接，通過齒輪組一、滑移齒輪、齒輪組二組成的傳動鏈，旋轉主軸與快速電機連接，進行軸類零件淬火；滑移齒輪移動到靠近齒輪組三一側時，與齒輪組三連接，通過齒輪組一、滑移齒輪、齒輪組三組成的傳動鏈，旋轉主軸與伺服電機連接，進行大尺寸直齒、斜齒齒輪類分齒淬火；滑移齒輪移動到其他位置時，旋轉主軸與伺服電機、快速電機均不連接，停止淬火。通過齒輪傳動鏈切換旋轉主軸與伺服電機、快速電機的連接，這樣的設計結構簡單、操作方便。