[實用新型]一種生物快速分離純化裝置

有效

• 申請號: 201721056333.1
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207520737U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 臧玉紅
• 申請（專利權）人: 承德石油高等專科學校
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種生物快速分離純化裝置，它涉及生物制藥設備技術領域；它包含緩沖罐、輸送泵、碟片離心機、渣罐、引導泵、臥螺離心機、固體罐、超濾膜；所述的緩沖罐通過輸送泵與數組碟片離心機連接，碟片離心機與渣罐連接，渣罐通過引導泵與臥螺離心機連接，臥螺離心機與固體罐、緩沖罐連接；所述的碟片離心機與超濾膜連接；所述的數組碟片離心機之間并聯式連接。本實用新型所述的一種生物快速分離純化裝置，能夠高效分離，同時兼具投資低、易操作的特點，產出的液體清澈、固渣干燥，能耗低、廢水少，節能環保，配件低廉，易于維護，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。

技術領域

本實用新型涉及生物制藥設備技術領域，具體涉及一種生物快速分離純化裝置。

背景技術

隨著健康生活理念不斷地被倡導，人們為獲得更高的生活品質，對醫療服務服務的需求與日俱增，中國政府和企業也越來越關注疾病的控制、預防和治療。中國現已成為生物制藥行業快速發展、競爭激烈的熱點區域，這也使得生物制藥企業對于制藥設備的要求越來越高，越來越復雜。以生物制藥中不可避免的分離技術來說，制藥企業希望設備能夠高效分離，同時兼具投資低、易操作的特點，不僅要求產出的液體更清澈、固渣干燥，還要能耗低、廢水少，并為企業今后可能會有的擴大生產做好準備。

傳統分離方法可分為機械分離和膜分離兩大類。機械分離在固液分離應用方面相比于普通膜，進料特性適應性廣，處理固體能力強，能耗低，維護費用低，但無法分離出可溶性物質，經常需要后續設備來保持出液品質；而膜分離則具有擴容方便、操作維護簡便、可同時分離出可溶物和不可溶物、分離出的液體品質高等特點，缺點在于其對物料中的剛性顆粒含量有限制及敏感，經常需要很苛刻的預處理設備才能保證工藝的持續進行及意外的設備維護需要。目前在生物發酵領域大量使用的陶瓷膜有能耗高，維護費用高等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的生物快速分離純化裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含緩沖罐、輸送泵、碟片離心機、渣罐、引導泵、臥螺離心機、固體罐、超濾膜；所述的緩沖罐通過輸送泵與數組碟片離心機連接，碟片離心機與渣罐連接，渣罐通過引導泵與臥螺離心機連接，臥螺離心機與固體罐、緩沖罐連接；所述的碟片離心機與超濾膜連接；所述的數組碟片離心機之間并聯式連接。

作為優選，所述的超濾膜與去離子交換器連接。

作為優選，所述的超濾膜為卷式超濾膜。

作為優選，所述的碟片離心機的組數至少為三組。

作為優選，所述的臥螺離心機替換為板框壓濾機。

本實用新型的工作原理為：利用不同物質的重力不同而進行的連續的沉淀分離，通過增加碟片組，縮短沉降途徑，增大沉降面積，從而提高分離效率；在物料進入緩沖罐之后，首先經過碟片離心機進行初步的固液分離，分離出的渣液由于濃度低，不方便運輸和處理，因此將其導入臥螺離心機中進一步濃縮，得到的渾濁液體再重新導入碟片離心機進行二次分離。如此循環往復，直到所得濾液中剛性顆粒的大小和含量能滿足卷式膜的進料要求，再將其導入卷式超濾膜中進行進一步的純化，最后得到高品質的清液。

采用上述結構后，本實用新型產生的有益效果為：本實用新型所述的一種生物快速分離純化裝置，能夠高效分離，同時兼具投資低、易操作的特點，產出的液體清澈、固渣干燥，能耗低、廢水少，節能環保，配件低廉，易于維護，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

附圖標記說明：

緩沖罐1、輸送泵2、碟片離心機3、渣罐4、引導泵5、臥螺離心機6、固體罐7、超濾膜8、去離子交換器9。

具體實施方式