[實用新型]立式雙餅金屬壓塊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721056083.1
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207373762U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 葛李龍
• 申請（專利權）人: 江陰德比機械有限公司
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是立式雙餅金屬壓塊機，其結構是導向套(3)安裝在活動梁(2)端部的孔位中，活動梁(2)通過導向套(3)連接在立柱(6)上，立柱(6)上部安裝有帶活塞桿(1)的液壓機構，活塞桿(1)與活動梁(2)中部連接，兩根沖桿(4)的頂端連接活動梁(2)，兩根沖桿(4)下方分別對應設置一個模套(5)，沖桿(4)底端的中心位置對準下方對應設置的模套(5)的中心位置。本實用新型的優(yōu)點：結構簡單有效，利用主缸活塞桿先與活動梁連接，活動梁利用立柱導向，雙沖桿直接連接在活動梁上，增加了沖桿的穩(wěn)定性，避免了沖桿中心與圓模腔中心偏心問題，防止沖桿和模腔損壞，并且雙沖桿的連接方使餅塊生產效率大大提高。

技術領域

本實用新型涉及的是立式雙餅金屬壓塊機。

背景技術

金屬壓塊機是將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成3-6公斤的圓柱餅塊的設備，以便于運輸、投爐，整個過程不需加溫、加添加劑或其他工藝。

傳統(tǒng)的金屬壓塊機都是單個沖桿直接連接到液壓主缸活塞桿，主缸通過高壓液壓油帶動活塞桿，使沖桿沖壓到圓模腔中，致使金屬顆粒成餅塊狀。但是在長時間壓力過高的情況下，由于本身沖桿長度較長，卻與活塞桿直接連接，容易出現變形、扭曲、斷裂、磨損等情況，導致沖桿中心與圓模腔中心偏心，致使沖桿和模腔完全損壞。而且單沖桿、單模腔，每次只能成型一個餅塊，生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型提出的是立式雙餅金屬壓塊機，其目的旨在克服現有技術存在的上述缺陷，防止沖桿和模腔由于偏心問題相互易損、毀壞，實現雙餅成形。

本實用新型的技術解決方案：立式雙餅金屬壓塊機，其結構包括活塞桿、活動梁、導向套、沖桿、模套、立柱，其中導向套安裝在活動梁端部的孔位中，活動梁通過導向套連接在立柱上，立柱上部安裝有帶活塞桿的液壓機構，活塞桿與活動梁中部連接，兩根沖桿的頂端連接活動梁，兩根沖桿下方分別對應設置一個模套，沖桿底端的中心位置對準下方對應設置的模套的中心位置。

優(yōu)選的，所述的活塞桿通過內六角螺栓與活動梁中部緊固連接。

優(yōu)選的，所述的兩根沖桿與活動梁中心點的距離相等。

本實用新型的優(yōu)點：結構簡單有效，利用主缸活塞桿先與活動梁連接，活動梁利用立柱導向，雙沖桿直接連接在活動梁上，增加了沖桿的穩(wěn)定性，避免了沖桿中心與圓模腔中心偏心問題，防止沖桿和模腔損壞，并且雙沖桿的連接方使餅塊生產效率大大提高。

附圖說明

圖1是立式雙餅金屬壓塊機的結構示意圖。

圖中的1是活塞桿、2是活動梁、3導向套、4是沖桿、5是模套、6是立柱。

具體實施方式

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，立式雙餅金屬壓塊機，其結構包括活塞桿1、活動梁2、導向套3、沖桿4、模套5、立柱6，其中導向套3安裝在活動梁2端部的孔位中，活動梁2通過導向套3連接在立柱6上，立柱6上部安裝有帶活塞桿1的液壓機構，活塞桿1與活動梁2中部連接，兩根沖桿4的頂端連接活動梁2，兩根沖桿4下方分別對應設置一個模套5，沖桿4底端的中心位置對準下方對應設置的模套5的中心位置。

所述的活塞桿1通過內六角螺栓與活動梁2中部緊固連接，連接方式穩(wěn)固。

所述的兩根沖桿4與活動梁2中心點的距離相等，保證兩側壓力相等，延長設備壽命。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。