[實用新型]一種新型機座

有效

• 申請號: 201721055916.2
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207200430U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 詹軍輝
• 申請（專利權）人: 溫嶺市方鑫機電有限公司
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04;H02K5/18;H02K5/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電機技術領域,更具體地說，它涉及一種新型機座。

背景技術

機座，用于支撐電機的驅動件。

目前，市場上的機座，它包括筒體及用于支撐筒體的底座。傳統的機座散熱效果較差，容易影響到驅動件的使用壽命，并且如何提高機座的結構強度以及提高實用效果也是目前存在的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好，結構強度高以及實用性強的機座。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型機座，包括筒體及用于支撐筒體的底座，所述筒體沿周側依次設有若干散熱片A、若干散熱片B及若干散熱片C，兩相鄰散熱片A平行設置，且兩散熱片A之間的間距設置在8mm-10mm之間，兩相鄰散熱片B平行設置，且兩散熱片B之間的間距設置在10mm-12mm之間，兩相鄰散熱片C平行設置，且兩散熱片C之間的間距設置在10mm-12mm之間，各散熱片A、B、C均包括與筒體相互連接的內連接端及外側端，各散熱片A、B、C的厚度均由內連接端往外側端之間減小。

通過采用上述技術方案，筒體沿周側依次設有若干散熱片A、若干散熱片B及若干散熱片C，兩相鄰散熱片A平行設置，兩相鄰散熱片B平行設置，兩相鄰散熱片C平行設置，通過將各散熱片平行設置，一方面節省散熱片設置于筒體上的空間，另一方面通過平行狀結構設置的散熱片，保證了散熱的均勻程度，并且將兩散熱片A之間的間距設置在8mm-10mm之間，以及兩散熱片B之間的間距設置在10mm-12mm之間，兩散熱片C之間的間距設置在10mm-12mm之間，根據各散熱片設置方位的不同，散熱片B、C設置于機座的中間位置，則需要提高了散熱速度，而通過增加兩相鄰散熱片之間的間距則提高了氣流的流動，進而提高了散熱效果，各散熱片A、B、C均包括與筒體相互連接的內連接端及外側端，各散熱片A、B、C的厚度均由內連接端往外側端之間減小，通過上述結構設置的散熱片，則提高了熱量在散熱片上時的發散速度，確保了良好的散熱效果。

本實用新型進一步設置為：所述散熱片B與散熱片C相對設置，所述筒體上還設有設置于兩相鄰散熱片A和散熱片B之間及設置于兩相鄰散熱片A和散熱片C之間的若干支撐體，支撐體的截面呈三角形狀。

通過采用上述技術方案，散熱片B與散熱片C相對設置，筒體上還設有設置于兩相鄰散熱片A和散熱片B之間及設置于兩相鄰散熱片A和散熱片C之間的若干支撐體，通過支撐體設置于上述兩個位置，則為相鄰的散熱片A和散熱片B及散熱片A和散熱片C提高了結構強度，防止了碰撞對散熱片造成損傷，并且將支撐體的截面呈三角形狀，根據三角形具有穩定性的特點，則進一步提高了良好的結構強度，同時，支撐體同樣具有良好的散熱效果。

本實用新型進一步設置為：所述底座和筒體之間設有加強筋，加強筋的截面呈三角形狀，底座的底部設有若干減震體。

通過采用上述技術方案，底座和筒體之間設有加強筋，加強筋的截面呈三角形狀，根據三角形具有穩定性的特點，通過將加強筋設置為三角形裝置，則提高了筒體和底座之間的連接強度，并且在底座的底部設有若干減震體，降低了底座和地面之間的振動，從而提高了實用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型機座實施例的立體結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種新型機座實施例做進一步說明。

一種新型機座，包括筒體1及用于支撐筒體1的底座2，筒體1沿周側依次設有若干散熱片A10、若干散熱片B11及若干散熱片C12，兩相鄰散熱片A10平行設置，兩相鄰散熱片B11平行設置，兩相鄰散熱片C12平行設置，通過將各散熱片平行設置，一方面節省散熱片設置于筒體1上的空間，另一方面通過平行狀結構設置的散熱片，保證了散熱的均勻程度，并且將兩散熱片A10之間的間距設置在8mm-10mm之間，以及兩散熱片B11之間的間距設置在10mm-12mm之間，兩散熱片C12之間的間距設置在10mm-12mm之間，根據各散熱片設置方位的不同，散熱片B、C設置于機座的中間位置，則需要提高了散熱速度，而通過增加兩相鄰散熱片之間的間距則提高了氣流的流動，進而提高了散熱效果，各散熱片A、B、C均包括與筒體1相互連接的內連接端101及外側端102，各散熱片A、B、C的厚度均由內連接端101往外側端102之間減小，通過上述結構設置的散熱片，則提高了熱量在散熱片上時的發散速度，確保了良好的散熱效果。