[實(shí)用新型]一種多工位低速貼標(biāo)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721055010.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207174211U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包長(zhǎng)俊;王恒進(jìn)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市譽(yù)鑫塑膠模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65C9/18
• 分類(lèi)號(hào): B65C9/18
• 代理公司: 深圳華奇信諾專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)44328
• 代理人: 范亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種多工位低速貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)

貼標(biāo)機(jī)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽（紙質(zhì)或金屬箔）粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。

目前，貼標(biāo)的方式主要包括手動(dòng)貼標(biāo)以及機(jī)械貼標(biāo)；一般的手動(dòng)貼標(biāo)為人工將料卷上的標(biāo)簽剝離，然后將該標(biāo)簽粘貼到產(chǎn)品上，這種方式不但生產(chǎn)效率低下，大大增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可能由于人為因素導(dǎo)致標(biāo)簽貼的位置不正確，需把標(biāo)簽剝離下來(lái)重新貼，導(dǎo)致生產(chǎn)效率更加緩慢，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)一步提高；一般的機(jī)械貼標(biāo)生產(chǎn)線的每一個(gè)工位都需要一位工作人員，機(jī)械貼標(biāo)是機(jī)動(dòng)將標(biāo)簽從料卷剝離，然后吸附裝置將標(biāo)簽吸附并貼在產(chǎn)品上，若需大批量生產(chǎn)時(shí)，需安排多部貼標(biāo)機(jī)以及多名生產(chǎn)人員，導(dǎo)致成本提高，而且多部貼標(biāo)機(jī)需占用過(guò)多的空間，導(dǎo)致空間變得壓抑狹小。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)約成本、減少勞動(dòng)人員的工作強(qiáng)度，在提高生產(chǎn)效率的前提下，保證標(biāo)簽貼合的位置的精確性的多工位低速貼標(biāo)機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種多工位低速貼標(biāo)機(jī)，包括送料裝置，所述送料裝置的一端設(shè)有至少一組標(biāo)簽剝離裝置，送料裝置的另一端設(shè)有輸送裝置，所述標(biāo)簽剝離裝置與輸送裝置之間設(shè)有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的兩端分別活動(dòng)設(shè)有標(biāo)簽吸附裝置以及成品移位裝置。

優(yōu)選的，所述送料裝置、輸送裝置、導(dǎo)軌以及標(biāo)簽吸附裝置的數(shù)目均與標(biāo)簽剝離裝置的數(shù)目相等。

優(yōu)選的，所述送料裝置包括送料導(dǎo)軌、活動(dòng)設(shè)于送料導(dǎo)軌的送料座以及驅(qū)動(dòng)送料座滑動(dòng)的送料驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述標(biāo)簽剝離裝置包括標(biāo)簽剝離底座、設(shè)于標(biāo)簽剝離底座的料卷和滾筒以及與標(biāo)簽剝離底座抵接的標(biāo)簽剝離板和標(biāo)簽座，該標(biāo)簽座設(shè)于標(biāo)簽剝離板的一端，所述料卷和滾筒沿豎直方向設(shè)于標(biāo)簽剝離板的上下兩側(cè)，所述標(biāo)簽剝離底座設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述標(biāo)簽剝離板的一端與水平面之間的夾角為140度至170度。

優(yōu)選的，所述標(biāo)簽吸附裝置包括活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌的標(biāo)簽吸附底座、設(shè)于標(biāo)簽吸附底座的標(biāo)簽吸附嘴、驅(qū)動(dòng)標(biāo)簽吸附嘴伸縮的第一伸縮驅(qū)動(dòng)裝置以及設(shè)于標(biāo)簽吸附嘴和第一伸縮驅(qū)動(dòng)裝置之間的連接部，該連接部的兩端分別與標(biāo)簽吸附嘴以及第一伸縮驅(qū)動(dòng)裝置抵接，所述第一伸縮驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于標(biāo)簽吸附底座。

優(yōu)選的，所述標(biāo)簽吸附裝置還包括設(shè)于標(biāo)簽吸附底座的壓力檢測(cè)裝置。

優(yōu)選的，所述成品移位裝置包括移位座、驅(qū)動(dòng)移位座伸縮的第二伸縮驅(qū)動(dòng)裝置以及裝設(shè)于移位座的至少兩個(gè)固定塊，所述第二伸縮驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌，所述固定塊開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)槽孔，該槽孔裝設(shè)有成品吸附嘴。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌裝設(shè)有多個(gè)拖鏈。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供了一種多工位低速貼標(biāo)機(jī)，可根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置標(biāo)簽剝離裝置的數(shù)目，該標(biāo)簽剝離裝置剝離的標(biāo)簽可為同樣的標(biāo)簽，也可為不同的標(biāo)簽，實(shí)用性強(qiáng)，而且該多工位的設(shè)計(jì)，不僅有效提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了成本，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；利用標(biāo)簽吸附裝置將標(biāo)簽吸附并粘貼到產(chǎn)品上，有效確保了標(biāo)簽貼合的位置的精確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中標(biāo)簽剝離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖4所示，一種多工位低速貼標(biāo)機(jī)，包括送料裝置1，所述送料裝置1的一端設(shè)有至少一組標(biāo)簽剝離裝置2，送料裝置1的另一端設(shè)有輸送裝置3，所述標(biāo)簽剝離裝置2與輸送裝置3之間設(shè)有導(dǎo)軌4，該導(dǎo)軌4的兩端分別活動(dòng)設(shè)有標(biāo)簽吸附裝置5以及成品移位裝置6；所述送料裝置1、輸送裝置3、導(dǎo)軌4以及標(biāo)簽吸附裝置5的數(shù)目均與標(biāo)簽剝離裝置2的數(shù)目相等。