[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)L?胱氨酸攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721054791.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207102423U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李旭軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川綿竹市佳鑫氨基酸廠
• 主分類(lèi)號(hào): B01F7/16
• 分類(lèi)號(hào): B01F7/16;B01F15/00;C07C323/58
• 代理公司: 北京市領(lǐng)專(zhuān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11590
• 代理人: 林輝輪,張玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及胱氨酸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)L-胱氨酸攪拌裝置。

背景技術(shù)

胱氨酸又名L-胱氨酸、3，3’-二硫代二丙氨酸等等，CAS號(hào)是56-89-3，化學(xué)式為C6H12N2O4S2，是兩分子半胱氨酸經(jīng)氧化得到的氨基酸，是一種含硫氨基酸，屬于二硫化物類(lèi)，在水或乙醇中幾乎不溶，在稀鹽酸或氫氧化鈉試液中溶解，它是一種含硫氨基酸，在蛋白質(zhì)中有少量存在，多含于頭發(fā)、指爪等的角蛋白中，也可以采用合成法得到，用于醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)等。

胱氨酸在生產(chǎn)的過(guò)程中需要使用攪拌裝置對(duì)胱氨酸的原料進(jìn)行攪拌，但是現(xiàn)有的攪拌裝置在對(duì)胱氨酸原料進(jìn)行攪拌時(shí)攪拌效率低，攪拌不徹底，不方便使用者使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)L-胱氨酸攪拌裝置，具備攪拌效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的攪拌裝置在對(duì)胱氨酸原料進(jìn)行攪拌時(shí)攪拌效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)L-胱氨酸攪拌裝置，包括殼體，所述殼體頂部的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的背面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至傳動(dòng)箱的內(nèi)部與齒輪固定連接，所述齒輪的底部嚙合有齒板，所述齒板的底部與傳動(dòng)箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述齒板的兩側(cè)分別貫穿至傳動(dòng)箱的兩側(cè)，所述傳動(dòng)箱左側(cè)的頂部固定連接有固定板，所述齒板的左側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的頂部與固定板滑動(dòng)連接，所述電機(jī)箱內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿至殼體的內(nèi)部與活動(dòng)柱固定連接，所述活動(dòng)柱的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉，所述活動(dòng)柱的底部固定連接有攪拌桿，所述殼體頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管，所述殼體右側(cè)的底部連通有出料管，所述出料管的頂部設(shè)置有控制閥。

優(yōu)選的，所述齒板的底部固定連接有第一滑塊，所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的底部開(kāi)設(shè)有與第一滑塊配合使用的第一滑槽。

優(yōu)選的，所述電機(jī)箱的頂部固定連接有第二滑塊，所述固定板的底部開(kāi)設(shè)有與第二滑塊配合使用的第二滑槽。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的正表面與傳動(dòng)箱固定連接。

優(yōu)選的，所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有與活動(dòng)柱配合使用的通孔，所述傳動(dòng)箱兩側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有與齒板配合使用的開(kāi)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)箱、第一電機(jī)、齒輪、齒板、固定板、電機(jī)箱、第二電機(jī)、活動(dòng)柱、攪拌葉和攪拌桿的配合使用，解決了現(xiàn)有的攪拌裝置在對(duì)胱氨酸原料進(jìn)行攪拌時(shí)攪拌效率低的問(wèn)題，該生產(chǎn)L-胱氨酸攪拌裝置，具備攪拌效率高的優(yōu)點(diǎn)，攪拌效果徹底，方便了使用者的使用。

2、本實(shí)用新型通過(guò)第一滑塊和第一滑槽的設(shè)置，使齒板在傳動(dòng)箱的內(nèi)部滑動(dòng)的更加順暢，減少了齒板與傳動(dòng)箱之間的摩擦，延長(zhǎng)了零件的使用壽命，同時(shí)第一滑塊和第一滑槽對(duì)齒板也起到限位的作用，避免齒板在移動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，通過(guò)支撐板的設(shè)置，起到支撐和固定第一電機(jī)的作用，避免第一電機(jī)從傳動(dòng)箱的背面出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，通過(guò)第二滑塊和第二滑槽的設(shè)置，使電機(jī)箱在固定板的底部滑動(dòng)的更加順暢，減少了電機(jī)箱與固定板之間的摩擦，同時(shí)第二滑塊和第二滑槽對(duì)電機(jī)箱也起到限位的作用，避免電機(jī)箱在使用的過(guò)程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)箱的主視剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型傳動(dòng)箱的右視圖。

圖中：1殼體、2傳動(dòng)箱、3第一電機(jī)、4齒輪、5齒板、6固定板、7電機(jī)箱、8第二電機(jī)、9活動(dòng)柱、10攪拌葉、11攪拌桿、12進(jìn)料管、13出料管、14控制閥、15第一滑塊、16第一滑槽、17第二滑塊、18第二滑槽、19支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。