[實用新型]一種陶瓷半成品吹灰除塵室

有效

• 申請號: 201721054754.0
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207154302U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 劉德振;袁昌華
• 申請（專利權）人: 宜昌長江陶瓷有限責任公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B01D46/02
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226
• 代理人: 彭婭

技術領域

本實用新型涉及除塵室，尤其是一種陶瓷半成品吹灰除塵室。

背景技術

陶瓷半成品如馬桶、淋浴盆等在進入下一工序前都需要進行吹灰，以保證表面清潔。而現有的吹灰除塵室比較簡單，即在吹灰除塵室頂部設置排風扇，在吹灰除塵室一側設置高壓吹風槍，人工手動操作高壓吹風槍，對灰塵進行去除，利用排風扇將灰塵吸入到外部。該方式存在兩方面的問題：1）、手動吹動容易導致灰塵漫飛，而排風扇的吸風效果差，導致人工吸入大量灰塵，影響員工健康；2）、排風扇吸出的灰沒有很好的收集，對外部空氣造成污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種陶瓷半成品吹灰除塵室，能提高除塵效率及效果，減少人工除塵對健康帶來的隱患。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種陶瓷半成品吹灰除塵室，包括吹灰室、除塵室；所述吹灰室內下方和一側設有高壓吹風管，高壓吹風管上安裝有自旋轉噴頭，高壓吹風管另一端通過總管與空壓罐、空壓機連接，總管的通斷通過電磁閥控制；所述吹灰室內上方和另一側分別設有多個排風扇和布袋除塵室，布袋除塵室內分布有多個布袋除塵器單元，布袋除塵器單元通過多個通孔與吹灰室連通；所述除塵室內設有進塵口，進塵口與布袋除塵器單元出塵口、排風扇的風罩及出風管連通；所述除塵室地面為傾斜面，傾斜面較低端設有出塵口，出塵口下端鉸接有雙落塵斗，雙落塵斗自動向兩收集罐落塵。

所述吹灰室底面高壓吹風管兩側設有軌道。由此可定向將車驅入指定區域，保證吹風集中。

所述自旋轉噴頭包括噴頭主體，噴頭主體與高壓吹風管通過軸承可旋轉連接，所述噴頭主體內設有兩螺旋出風通孔，兩螺旋出風通孔出口沿徑向相反方向設置。由此可實現風螺旋向前噴出，不僅可提高風速，還可改變風向，實現對陶瓷半成品各個部分的除塵。

所述吹灰室內設有紅外傳感器。當有小車進入后可監測到信號，并通過控制器控制電磁閥動作，對陶瓷半成品實現吹風除塵。

所述雙落塵斗有兩個漏斗口，雙落塵斗下端與固定座鉸接，鉸接處兩側設有限位塊，雙落塵斗任意一個漏斗口翻轉時均與下方的收集罐落塵正對，另一漏斗口與出塵口正對。由于收集罐體積一定，通過設置可自動落料的雙落塵斗，可連續向兩個收集罐落塵，提高收集效率。

本實用新型一種陶瓷半成品吹灰除塵室，具有以下技術效果：

1）、通過設置下方和一側的高壓吹風管，并利用上方及一側的排風扇、布袋除塵室進行高效除塵，可實現對陶瓷一側和底部的灰塵清理，當需要對另一側進行吹動時，可將陶瓷小車反向送入即可。整個過程為自動吹風及吸塵，避免人工吹動而被動吸塵。

2）、通過設置帶傾斜面的除塵室，利用除塵室的出塵口處的雙落塵斗實現兩收集罐自動裝灰，提高效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型中自旋轉噴頭的示意圖。

圖3為本實用新型中自旋轉噴頭的剖視圖。

圖4為本實用新型中除塵室的示意圖。

圖5為本實用新型中除塵室出灰的狀態示意圖。

圖中：吹灰室1,除塵室2, 高壓吹風管3，自旋轉噴頭4, 噴頭主體4-1，螺旋出風通孔4-2， 總管5, 空壓罐6，空壓機7，電磁閥8，排風扇9，布袋除塵室10，通孔11，出塵口12，雙落塵斗13，軌道14，收集罐15，進塵口16，傾斜面17。

具體實施方式

如圖1-5所示，一種陶瓷半成品吹灰除塵室，包括吹灰室1、除塵室2；所述吹灰室1內下方和一側設有高壓吹風管3，高壓吹風管3上安裝有自旋轉噴頭4。由于推動陶瓷半成品的小車在停下后，小車底板與地面存在一定的間距，因此可將底部的高壓吹風管3可伸出地面約5mm-10mm，這樣可更靠近陶瓷半成品，方便集中吹風，且對于像馬桶之類的含內孔的陶瓷品，可通過由下向上吹風保證內部除塵干凈。為了避免對底部的高壓吹風管造成破壞，可在底面高壓吹風管3兩側設有軌道14。這樣可使小車從固定軌道通過也方便集中吹風。

為了在人工將載有陶瓷半成品的小車推入到吹灰除塵室后自動吹風，減少人工吸塵?？蓪⒏邏捍碉L管3另一端通過總管5與空壓罐6、空壓機7連接，總管5的通斷通過電磁閥8控制。當小車進入后，室內兩側的紅外傳感器感受到信號，控制器控制電磁閥8通電打開，并啟動空壓機7，實現自動進氣鼓風，從而帶動高壓吹風管3進行吹氣。