[實用新型]一種L?半胱氨酸鹽酸鹽?水合物生產裝置

有效

• 申請號: 201721053820.2
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207102600U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 李旭軍
• 申請（專利權）人: 四川綿竹市佳鑫氨基酸廠
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司11590
• 代理人: 林輝輪,張玲

技術領域

本實用新型涉及半胱氨酸鹽酸生產技術領域，具體為一種L-半胱氨酸鹽酸鹽-水合物生產裝置。

背景技術

L-半胱氨酸，一種生物體內常見的氨基酸，為含硫α-氨基酸之一，遇硝普鹽呈紫色（因SH而顯色），存在于許多蛋白質、谷胱甘肽中，與Ag+，Hg+，Cu+等金屬離子可形成不溶性的硫醇鹽。

L-半胱氨酸在生產的過程中通常都會使用到反應釜，而目前現有的反應釜在使用時，只能對液體進行單一方向的攪拌，不能對液體同時進行上下和左右攪拌，從而導致反應釜內的液體出現攪拌不均勻的問題，大大降低了反應釜的工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種L-半胱氨酸鹽酸鹽-水合物生產裝置，具備對反應釜內的液體進行上下和左右攪拌的優點，解決了反應釜內的液體出現攪拌不均勻的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種L-半胱氨酸鹽酸鹽-水合物生產裝置，包括箱體，所述箱體頂部的中心處固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有正反轉電機，所述正反轉電機轉軸的底部通過聯軸器固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底部從上至下依次貫穿支撐架和箱體并延伸至箱體內腔的底部，所述攪拌軸表面的底部套設有軸套，所述軸套的底部固定連接有攪拌葉片，所述攪拌葉片的表面開設有攪拌孔，所述攪拌軸表面的中心處設置有螺牙，所述攪拌軸表面的中心處通過螺牙螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的兩側均固定連接有支撐板，所述支撐板的外側設置有滑塊，所述箱體內腔兩側的頂部均開設有與滑塊配合使用的滑槽，所述支撐板的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有儲液箱，所述儲液箱內腔的底部開設有漏液孔，所述箱體內腔右側的底部固定連接有兩個支架，且兩個支架相對應的一側設置有發熱管，所述箱體內腔底部的中心處開設有出液槽，所述出液槽的底部連通有出液管，所述出液管的底部貫穿箱體，所述出液管的右側設置有閥門，所述箱體頂部的右側設置有進液管，所述進液管的底部貫穿至箱體的內腔。

優選的，所述箱體底部的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有定位板。

優選的，所述箱體兩側的頂部均固定連接有吊耳，且吊耳的內腔設置有防滑紋。

優選的，所述支撐架頂部的表面開設有與正反轉電機轉軸配合使用的通孔，所述攪拌軸的表面與支撐架與箱體的連接處通過軸承活動連接。

優選的，兩個所述滑槽的內腔與滑塊的表面均設置有耐磨層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置滑槽、滑塊、儲液箱、攪拌孔、攪拌葉片、軸套、螺牙、連接桿、支撐板、螺紋套、攪拌軸、正反轉電機和漏液孔的配合使用，可對箱體內的液體進行上下和左右攪拌，這樣反應釜內的液體混合的更加均勻，解決了反應釜內的液體在攪拌時，因攪拌軸只能對液體進行單一方向的攪拌，從而導致反應釜內的液體出現攪拌不均勻的問題，大大提高了反應釜的工作效率，適合推廣使用。

2、本實用新型通過吊耳，可對反應釜進行有效吊裝，這樣反應釜的移動更加迅速，避免了反應釜在移動時，因缺乏吊裝裝置，從而導致反應釜出現移動緩慢的問題，通過定位板，可將反應釜與地面進行有效固定，避免了反應釜直接放置于地面，從而導致反應釜在使用時，出現晃動的問題，通過閥門，可對反應釜的出液情況進行有效控制，避免了反應釜內的液體未充分混合，從而導致液體被排出的情況發生。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型儲液箱俯視圖。

圖中：1箱體、2滑槽、3滑塊、4儲液箱、5攪拌孔、6攪拌葉片、7支撐腿、8出液槽、9出液管、10閥門、11支架、12發熱管、13軸套、14螺牙、15連接桿、16支撐板、17螺紋套、18攪拌軸、19進液管、20支撐架、21正反轉電機、22漏液孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。