[實用新型]吊具織帶的穩(wěn)固連接結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721052394.0 | 申請日: | 2018-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN207295303U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊錦添 | 申請(專利權(quán))人: | 時輝創(chuàng)意有限公司 |
| 主分類號: | D06H5/00 | 分類號: | D06H5/00 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司35203 | 代理人: | 徐勛夫 |
| 地址: | 中國香港九龍尖沙咀東部*** | 國省代碼: | 香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吊具織帶 穩(wěn)固 連接 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及吊具生產(chǎn)領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種吊具織帶的穩(wěn)固連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
吊具是一種常用在療養(yǎng)院或醫(yī)院配合吊機輔助移動病人的工具,在實際使用時,由于織帶是由多片不同材質(zhì)的料子縫紉拼裝而成,這些連接處承受很大的重力,經(jīng)常會出現(xiàn)織帶連接處拉斷、損壞等問題,從而影響消費者的正常使用。所以,如何提高織帶之間的連接強度是延長吊具使用使命需要解決的關(guān)鍵性問題。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種吊具織帶的穩(wěn)固連接結(jié)構(gòu),使織帶的連接牢固可靠,提升織帶的承重力,延長吊具的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種吊具織帶的穩(wěn)固連接結(jié)構(gòu),包括第一織帶體和第二織帶體,該第一織帶體與第二織帶體通過線材縫紉連接,縫紉的線材包括11段線,其中,第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段、第七段的走線圖型組成雙叉叉車線部;第八段、第九段、第十段、第十一段的走線圖型組成雙重車線部,該雙重車線部壓在雙叉叉車線部表面。
作為一種優(yōu)選方案,11段線的結(jié)構(gòu)及走線為:
第一段,該第一段從縫紉工位A豎直向上延伸到縫紉工位B;
第二段,相接于第一段的末端,該第二段斜向下延伸到縫紉工位D;
第三段,相接于第二段的末端,該第三段豎直向上延伸至縫紉工位F;
第四段,相接于第三段的末端,該第四段斜向下延伸到縫紉工位B,該第四段壓在第二段表面形成第一結(jié)點,壓在第一段表面形成第二結(jié)點;
第五段,相接于第四段的末端,該第五段豎直向上延伸至縫紉工位C;
第六段,該第六段從縫紉工位A斜向上延伸到縫紉工位E,該第六段壓在第二段表面形成第三結(jié)點,壓在第三段表面形成第四結(jié)點;
第七段,相接于第六段的末端,該第七段斜向上延伸到縫紉工位C;該第七段壓在第三段的底面形成第五結(jié)點,壓在第四段表面形成第六結(jié)點;
第八段,該第八段從縫紉工位A豎直向上延伸到縫紉工位C,壓在第六段表面形成第七結(jié)點,壓在第四段表面形成第八結(jié)點,壓在第二段表面形成第九結(jié)點,壓在第七段表面形成第十結(jié)點;
第九段,相接于第八段的末端,該第九段向右延伸到縫紉工位F;
第十段,相接于第九段的末端,該第十段豎直向下延伸到縫紉工位D,該第十段壓在第四段表面形成第十一結(jié)點,壓在第七段表面形成第十二結(jié)點,壓在第六段表面形成第十三結(jié)點,壓在第二段表面形成第十四結(jié)點;
第十一段,相接于第十段的末端,該第十一段向左延伸到縫紉工位A。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一段、第二段、第三段、第四段、第五段為依次首尾相連的第一條縫紉線。
作為一種優(yōu)選方案,所述第六段、第七段為首尾相連的第二條縫紉線。
作為一種優(yōu)選方案,所述第八段、第九段、第十段、第十一段為依次首尾相連的第三條縫紉線。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一轉(zhuǎn)角位于中線P上方,所述第四轉(zhuǎn)角位于中線P下方,所述第六轉(zhuǎn)角位于中線P上。
作為一種優(yōu)選方案,所述第二段與第一段之間形成第一轉(zhuǎn)角,第三段與第二段之間形成第二轉(zhuǎn)角,第四段與第三段之間形成第三轉(zhuǎn)角,第五段與第四段之間形成第四轉(zhuǎn)角,第六段首端與第一段的首端之間形成第五轉(zhuǎn)角,第七段與第六段之間形成第六轉(zhuǎn)角,第七段與第五段之間形成第七轉(zhuǎn)角,第九段與第八段之間形成第八轉(zhuǎn)角,第十段與第九段之間形成第九轉(zhuǎn)角,第十一段與第十段之間形成第十轉(zhuǎn)角,第十一段與第八段之間形成第十一轉(zhuǎn)角。
作為一種優(yōu)選方案,所述縫紉工位A、縫紉工位B、縫紉工位C位于左側(cè)并且依次從下到上排列;所述縫紉工位D、縫紉工位E、縫紉工位F位于右側(cè)并且依次從下到上排列。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,使第一織帶體和第二織帶體疊置后,通過11段線縫紉連接,第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段、第七段的走線圖型組成雙叉叉車線部;第八段、第九段、第十段、第十一段的走線圖型組成雙重車線部,該雙重車線部壓在雙叉叉車線部表面。利用雙重車線及雙叉叉車線型來增加雙倍接觸面積,提升雙倍力度的支撐,從而增加吊具織帶之間的連接強度,吊具的承重力大大提升,有效提高吊具品質(zhì),減少了織帶連接處的損壞與拉斷現(xiàn)象,延長吊具的使用壽命。
為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1是本實用新型之實施例的縫紉結(jié)構(gòu)平面圖。
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