[實用新型]一種硬質合金閥球的壓制成型裝置

有效

• 申請號: 201721052376.2
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207188481U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 秦全海;李展;劉詩彪;黃偉
• 申請（專利權）人: 九江金鷺硬質合金有限公司
• 主分類號: B21C23/14
• 分類號: B21C23/14
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本實用新型涉及一種成型裝置，具體涉及一種硬質合金閥球的壓制成型裝置。

背景技術

硬質合金閥球較高強度、韌性、耐腐蝕性和表面光潔度，密封性都能達到十分滿意的使用效果，適合石油開采過程中的密封。但對于直徑大于30mm以上的閥球，模壓成型難度大，壓坯密度差，等靜壓方式模套難以制作，成本高。因此，本技術旨在解決直徑大于30mm以上的閥球成型問題，通過設計相關的專用快速裝料機構、成型軟模套、震實器，結合冷等靜壓，可實現大直徑無臺階閥球的成型，解決了大閥球的成型問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種硬質合金閥球的壓制成型裝置，為了保證產品質量，提高生產效率，對于成型困難的產品我們采用特定的裝料機構、軟模套、震實器，通過等靜壓成型、半加工將硬質合閥球成品做到無臺階，并且可以批量生產且質量穩定。

本實用新型的技術方案為：一種硬質合金閥球的壓制成型裝置，主要包括：缸體、蓋板、壓縮空氣管、裝料容器、下料口、第一提把、第二提把、連接板、軟模套，半球形凹槽、上頂板、振動電機、第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧、第四彈簧和下底板，其特征在于：缸體下端通過螺栓連接在蓋板正中位置，蓋板上設置有壓縮空氣管，蓋板蓋在裝料容器上，裝料容器底部有開孔連接下料口，裝料容器兩側對稱位置通過鉚接安裝第一提把和第二提把，第一提把和第二提把通過鉚接連接在連接板兩端，缸體上端通過螺栓連接在連接板上，下料口下端連接軟模套，軟模套下面是震實器的上頂板，上頂板的上表面有半球形凹槽，上頂板的下表面中心位置安裝振動電機，上頂板通過第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧、第四彈簧和下底板相連。

本實用新型所述缸體由鋼板、兩根螺桿和小鋼板組成，鋼板下端通過兩根螺桿連接一塊小鋼板，缸體和蓋板連接，可快速打開和關閉，并對裝料容器起到很好的密封效果。

本實用新型所述壓縮空氣管是一段內徑5mm、長度3cm的金屬管。

本實用新型所述裝料容器是一個上端為圓柱，下端為圓錐的容器，并且裝料容器內壁為錐形，有利于物料的流動，促進物料壓入成型軟模套中。

本實用新型所述第一提把和第二提把形狀、尺寸一樣，是長方形金屬板。

本實用新型所述軟模套呈近球形的形狀，彈性較大，吹入壓縮空氣可以膨脹，在壓縮空氣的壓力下，把裝料容器內的物料壓入成型軟模套中。

本實用新型所述半球形凹槽在上頂板上表面中心位置，在半球形凹槽四周分布四個相同的半球形凹槽，提高了生產效率。

本實用新型所述第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧、第四彈簧與上頂板和下底板的連接位置為上頂板和下底板的四個角位置，第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧和第四彈簧尺寸一樣。

本實用新型的效果是：采用本實用新型中的專用快速裝料機構、成型軟模套、震實器所組成的閥球壓制成型裝置，并結合冷等靜壓，可以解決直徑大于30mm以上的大閥球模壓成型開裂、密度不均，以及冷等靜壓成型所用的軟模套制作難度大、不好裝料，可實現大直徑無臺階閥球的成型，克服模壓難成型的等問題，加工出來的閥球密度均勻、燒結變形小，可高效、批量、穩定地生產尺寸精度高的無臺階硬質合金閥球產品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為裝料容器內壁結構圖。

圖3為半球形凹槽結構圖。

在圖中，缸體（1）、蓋板（2）、壓縮空氣管（3）、裝料容器（4）、下料口（5）、第一提把（6）、第二提把（7）、連接板（8）、軟模套（9），半球形凹槽（10）、上頂板（11）、振動電機（12）、第一彈簧（13）、第二彈簧（14）、第三彈簧（15）、第四彈簧（16）、下底板（17）。

具體實施方式

以下結合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍。