[實用新型]超聲波焊接減震定位工裝治具

有效

• 申請號: 201721051611.4
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207223175U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 席鴻軍;劉磊
• 申請（專利權）人: 襄陽聯鴻精工科技有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術領域

本實用新型涉及超聲波焊接加工輔助設備技術領域，特別涉及到一種超聲波焊接減震定位工裝治具。

背景技術

超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

目前成品蓄電池狀態顯示器需要進行超聲波焊接，但是蓄電池狀態顯示器的成品焊接的時候底部不是平的，成品的總高度尺寸存在公差，導致焊接時尺寸偏下限的產品容易出現焊接不到位現象，同時焊接過程中產品無定位，焊接后產品發生位移，影響產品焊接效果。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，解決成品高低存在公差的問題，防止產品在焊接過程中發生位移，提高焊接精度，進而提高產品質量的超聲波焊接減震定位工裝治具。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

超聲波焊接減震定位工裝治具，其特征在于，包括有一個工作臺，工作臺為正方形，工作臺中間設置有十字形的凸起，并在凸起的四個夾角的中分線上設置有四個彈簧孔；工作臺上方扣有一個托盤，托盤也為正方形，托盤下表面設置有與凸起相配合的十字形的凹槽，用于將托盤卡入凸起，并在凹槽的外端均設置有定位螺栓；所述的托盤下表面還設置有與彈簧孔位置相對應的安裝孔，并設置有彈簧，使得彈簧同時卡在彈簧孔和安裝孔之間，彈簧的高度大于兩個孔的深度之和。

在上述方案中，所述的凹槽的深度小于凸起的高度，并使得托盤在豎直方向上能夠進行位移。

在上述方案中，所述的彈簧初始為壓緊狀態，給予托盤一個向上的預應力。

在上述方案中，所述的彈簧的規格和大小均相同，并且初始高度也相同。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

本實用新型結構簡單，解決了成品高低存在公差的問題，防止了產品在焊接過程中發生位移，提高了焊接精度，進而提高了產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例工作臺表面結構圖；

圖2是本實用新型實施例托盤下表面結構圖；

圖3是本實用新型實施例工作狀態下結構圖；

圖中：1工作臺，2凸起，3彈簧孔，4托盤，5凹槽，6定位螺栓，7安裝孔，8彈簧。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易清楚地被理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1圖2圖3所示超聲波焊接減震定位工裝治具，包括有一個工作臺1，工作臺1為正方形，工作臺1中間設置有十字形的凸起2，并在凸起2的四個夾角的中分線上設置有四個彈簧孔3；工作臺1上方扣有一個托盤4，托盤4也為正方形，托盤4下表面設置有與凸起2相配合的十字形的凹槽5，用于將托盤4卡入凸起2，并在凹槽5的外端均設置有定位螺栓6；所述的托盤4下表面還設置有與彈簧孔3位置相對應的安裝孔7，并設置有彈簧8，使得彈簧8同時卡在彈簧孔3和安裝孔7之間，彈簧8的高度大于兩個孔的深度之和。

在本實施例中，所述的凹槽5的深度小于凸起2的高度，并使得托盤4在豎直方向上能夠進行位移。

在本實施例中，所述的彈簧8初始為壓緊狀態，給予托盤4一個向上的預應力。

在本實施例中，所述的彈簧8的規格和大小均相同，并且初始高度也相同。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。