[實用新型]一種斜面加工機構有效
| 申請號: | 201721050951.5 | 申請日: | 2017-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN207255712U | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 王磊磊 | 申請(專利權)人: | 蘇州威富達精密機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/04 | 分類號: | B23Q3/04 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙)32246 | 代理人: | 吳音 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 斜面 加工 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工機構,特別是涉及一種加工斜面的機構。
背景技術
在五金加工過程中,很多零配件需要加工出斜面,甚至在同一零件上要加工出多個不同的斜面,這些所需要加工的斜面角度、尺寸、精度各不相同,傳統的方法是采用制作不同角度的斜面墊塊將零件墊高,或者通過劃線計算的方式,這些加工方式普遍工作效率低,加工誤差大。
實用新型內容
針對上述存在的技術問題,本實用新型的目的是:提出了一種能夠在加工斜面時自動多角度可調的機構,該機構使用方便,角度調節精度高,可在一定范圍內連續調節角度。
本實用新型的技術解決方案是這樣實現的:一種斜面加工機構,包括底座、支撐板、轉軸、驅動電機及主動齒輪:所述支撐板設置在底座上,底部與底座表面垂直連接;所述轉軸設置在支撐板上;所述轉軸兩端穿過支撐板,轉動連接;所述主動齒輪分布在支撐板兩側,與轉軸固定連接;所述主動齒輪上方設有轉動支架;所述轉動支架設置在支撐板兩側,與支撐板鉸接;所述轉動支架下端設有從動齒輪;所述從動齒輪為圓弧形,與所述主動齒輪嚙合;所述轉動支架上端設有承重支架,所述轉動支架與所述承重支架相連呈120°夾角;所述驅動電機設在轉軸的一端;所述驅動電機與轉軸配合連接,用于驅動轉軸轉動。
進一步的:所述承重支架上表面還設有安裝板,所述安裝板與承重支架螺紋固定連接。
進一步的:所述從動齒輪為四分之一圓弧形。
進一步的:所述驅動電機通過固定支架與底座固定連接。
由于上述技術方案的運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型的斜面加工機構,由驅動電機控制齒輪的嚙合傳動,使該機構能夠多角度自動可調,角度調節精度高,使用方便,結構緊湊可靠,同時實現了能在一定范圍內角度連續可調。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
圖1為本實用新型的斜面加工機構的軸測圖;
圖2為本實用新型的斜面加工機構去掉安裝板軸測圖;
圖3圖2為本實用新型的底座與支撐板結構示意圖;
圖4為本實用新型的安裝板0°夾角狀態示意圖;
圖5為本實用新型的安裝板30°夾角狀態示意圖;
圖6為本實用新型的異形支架的的結構示意圖;
其中:1、底座;2、支撐板;21、圓柱銷;22、軸承安裝通孔;3、異形支架;31、承重支架;32、轉動支架;33、從動齒輪;4、驅動電機;5、主動齒輪;6、轉軸;7、安裝板;8、固定支架。
具體實施方式
下面結合附圖來說明本實用新型:
如圖1-3所示為一種斜面加工機構,包括底座1、支撐板2、驅動電機4、主動齒輪5及轉軸6;支撐板2設置在底座1上,底部與底座1表面垂直連接;支撐板2靠近頂部側面設有圓柱銷21;支撐板2上靠近底部側面設有軸承安裝通孔22,用來安裝軸承;異形支架3包括轉動支架32、承重支架31及從動齒輪33;轉動支架32一端與承重支架31相連呈120°,兩者連接處側平面上設有鉸接通孔;通過鉸接通孔,與圓柱銷21轉動連接;轉動支架32另一端設有四分之一圓弧形從動齒輪33;轉軸6與軸承安裝通孔22內的軸承配合,相對于軸承安裝通孔22轉動;主動齒輪5通過鍵或者其他常規固定方式固定安裝在轉軸6上;主動齒輪5與從動齒輪33嚙合;驅動電機4設在轉軸6的一端,驅動轉軸6轉動,進而驅動主動齒輪5轉動。固定支架8一端固定在底座1上,另一端與驅動電機4相連,用于保證驅動電機運行時的穩定;承重支架31上表面還設有安裝板7,安裝板7與承重支架31通過螺紋固定連接在一起,為保證整體結構的穩定性,承重支架31、轉動支架32、從動齒輪33、主動齒輪5及圓柱銷31均為兩個,安裝在支撐板2兩側。
使用時,如圖4所示為安裝板7在0°(即與底座平行)的示意圖,當驅動電機4運動時,驅動轉軸6轉動,進而驅動齒輪之間轉動,轉動支架32開始沿著圓柱銷31為中心轉動,使用角度尺測量安裝板7的傾斜角度,當到達所需要的斜面角度時,停止驅動電機4運動,驅動電機4帶有自鎖功能,停止工作時會保持當前位置不動,圖5所示為安裝板在30°時的示意圖,驅動電機4反向運動時,安裝板回到原來位置。對于傾斜角度的測量亦可采用在上述鉸接通孔邊緣裝有確定轉動支架32旋轉角度的圓周刻度尺來實現定位角度功能,或者在驅動電機4內設有確定轉動支架32旋轉角度的控制程序(例如步進電機)來自動實現角度定位的功能。
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