[實用新型]一種煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置

有效

• 申請號: 201721049619.7
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207100497U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 鄭登峰;安興華;張念
• 申請（專利權）人: 貴州省煙草公司畢節市公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;F23J11/00;F23J13/08
• 代理公司: 貴州啟辰知識產權代理有限公司52108
• 代理人: 趙彥棟

技術領域

本實用新型涉及一種煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置，屬于煙葉烤房設備技術領域。

背景技術

我國是世界第一煙草生產大國，常年煙葉種植面積1500萬畝以上，生產煙葉3500萬擔左右，中國所產煙葉以烤煙為主，占總產量的93％，有烤煙房百萬座。為保證烤煙質量，烤煙房的溫濕度控制經歷了第一代靠人工手感，第二代溫濕度計，到近年來的第三代密集式烤房，烤煙室的主體由加熱室和裝煙室兩部分組成。加熱室的熱風對裝煙室內的溫度和濕度的調節至關重要，直接影響烤煙的質量和能耗。針對三代烤房的建設，對一些老舊烤房的的改進也在進行，其中一項改進是針對烤房散熱裝置的改進，現有的一些老舊烤房其加熱室的燃燒爐和散熱裝置均是由磚塊、陶管和水泥粘合構成，雖然這種磚塊、陶管結構經久耐用，成本較低，但在使用構成中發現散熱較差，容易積灰，導致后期的散熱效果更差，熱損失較嚴重。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種散熱效果好、容易清灰的煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置，可以克服現有技術的不足。

本實用新型的技術方案是：一種煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置，它連接在烤房加熱室的燃燒爐上，它包括與燃燒爐連接的底部安裝座，在底部安裝座的底板上開設有4-8個通孔，在底板通孔所對位置豎直連接有散熱管，在散熱管上方連接有頂部散熱箱，在沿頂部散熱箱的底面平面連接有矩形煙管，在矩形煙管的端面設有清灰門，在矩形煙管的上端面連接有煙囪圓管。

上述的煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置是，所述的底部安裝座為開口向下的槽，由四塊側板和底板焊接構成，使用時，利用磚塊和水泥包覆在燃燒爐頂部。

前述的煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置是，在散熱管上均勻盤繞有散熱片。

前述的煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置是，所述的頂部散熱箱為半圓柱形，由半圓柱面和底面焊接而成，在底面開設有與散熱管匹配通孔。

前述的煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置是，在煙囪圓管上設有分量調節插板。

前述的煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置是，所述清灰門的一側與矩形煙管的端部鉸鏈連接，另一側通過旋轉銷板和卡槽配合連接。

現有技術比較，本實用新型針對現有磚式烤房的散熱裝置進行改進，由現有陶管散熱結構改成了金屬散熱，這樣就可增加散熱效果。整個散熱裝置由底部安裝座、散熱管、頂部散熱箱、矩形煙管、煙管清灰門和煙囪圓管組合構成，這樣的組合結構設有專用的清灰結構，即可方便清灰、確保排煙，進而進一步增加散熱效果；底部安裝座、散熱管、頂部散熱箱呈立面安裝，這樣方便煙灰掉落進入爐膛底部，確保排煙通道的通暢。所述的底部安裝座為開口向下的槽，由四塊側板和底板焊接構成，這樣的結構即可確保安裝穩定性，又方便與老式爐體連接；在散熱管上均勻盤繞有散熱片，這樣可以增加散熱效果； 在沿頂部散熱箱的底面連接有矩形煙管，在矩形煙管的端面設有清灰門，在矩形煙管的上端面連接有煙囪圓管，這樣的結構設置即可方便清理煙囪圓管內掉落的灰渣，又可清理頂部散熱箱內未掉入爐膛的灰渣。

附圖說明

圖1是本實用新型的連接結構示意圖。

具體實施方式

實施例1. 如圖1所示，煙葉烤房加熱室散熱排煙裝置，它連接在烤房加熱室的燃燒爐頂部，它包括與燃燒爐連接的底部安裝座1，所述的底部安裝座1為開口向下的槽，由四塊側板和底板焊接構成，使用時，利用磚塊和水泥包覆在燃燒爐頂部。在底部安裝座1的底板上開設有4-8個通孔，圖中為5個，在底板通孔所對位置豎直連接有散熱管2，為增加散熱效果，在散熱管2上均勻盤繞有散熱片7。在散熱管）上方連接有頂部散熱箱3，所述的頂部散熱箱3為半圓柱形，由半圓柱面和底面焊接而成，在底面開設有與散熱管2匹配通孔，在沿頂部散熱箱3的底面平面連接有矩形煙管4，矩形煙管4的底面與頂部散熱箱3的底面齊平，在矩形煙管4的端面設有清灰門5，所述清灰門5的一側與矩形煙管4的端部鉸鏈連接，另一側通過旋轉銷板和卡槽配合連接。在矩形煙管4的上端面連接有煙囪圓管6，在煙囪圓管6上設有分量調節插板8。