[實用新型]一種預制梁的生產設備

有效

• 申請號: 201721049200.1
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN209665731U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 張劍;陳韶臨;劉藝;陳賢圣;陳仁伍;張博
• 申請（專利權）人: 長沙遠大住宅工業集團股份有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B15/00;B28B13/02;B28B13/06;B28B23/02
• 代理公司: 43113 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 魏國先<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種預制梁的生產設備，其包括：并列設置在基座橫向方向上的至少兩個側模、設置在相鄰兩個所述側模之間的高度可調的底模和用于限定預制梁長度的至少兩個端模，至少部分所述側模活動地設置在所述基座上，相鄰兩個所述側模之間的距離可調節，所述至少兩個端模在縱向方向的位置可調節，所述端模設置在所述底模上。本實用新型顯著提高了預制梁生產設備的適用性，生產設備可重復利用，生產效率高，操作簡便，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型屬于建筑工程技術領域，具體涉及一種預制梁的生產設備。

背景技術

目前，生產預制梁所用的模具，大多采用鋼制側模板檔邊組裝，底模固定在臺車或專用底架上，檔邊和臺車連接大多采用螺栓或焊接固定。采用這種梁模生產預制梁，由于底模固定，為了生產不同高度的預制梁，每次需根據預制梁規選用不同尺寸側模，側模重復利用率低，使用成本高，浪費大；且側模重量大，每次拆裝需使用行車吊運，勞動強度高，拆裝難度大，生產成本高，操作復雜。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中存在的問題，提供一種預制梁的生產設備，具體技術方案如下。

一種預制梁的生產設備，其特征在于：其包括：并列設置在基座橫向方向上的至少兩個側模；設置在相鄰兩個所述側模之間的高度可調的底模；和設置在相鄰兩個所述側模之間用于限定預制梁長度的至少兩個端模，至少部分所述側模活動地設置在所述基座上，相鄰兩個所述側模之間的距離可調節，所述至少兩個端模在縱向方向的位置可調節，所述端模設置在所述底模上。當側模、底模和端模抵接在一起時，向所述側模、底模和端模形成的空腔內澆筑混凝土制成所述預制梁。通過活動設置模塊化的側模、底模和端模，能夠簡便地制作出不同寬度、高度和長度的預制梁。本實用新型中的縱向方向是預制梁的長度方向，高度方向為豎向方向，橫向方向為垂直于縱向方向和高度方向的方向。需要說明的是：相鄰兩個側模可以獨立地生產不同尺寸的預制梁，即沿著橫向方向上可以同時生產多根預制梁，各預制梁的寬度、長度和高度都可以不同，只需要獨立的調節相鄰側模的寬度、端模在縱向方向上的位置、以及底模的高度就可以實現，而且在生產量較小的情況下，其中的一部分相鄰側模內可以空置，只在部分的相鄰側模內進行預制梁的生產，設備的靈活性大大提高。可選地，當生產的梁的尺寸較為問題，比如預制梁的寬度、長度和高度三個尺寸中只有其中1個或2個參數經常發生變化，也可以更改本實用新型的梁的生產設備為：相鄰側模的寬度、端模在縱向方向上的位置、以及底模的高度中其中一個或兩個參數可調節，其他參數不可調節，這樣可以降低設備成本，提高操作的便捷性。

上述技術方案中，最外側的兩個所述側模中的至少一個所述側模連接有用于驅動該側模沿橫向方向移動的驅動裝置。其中，當設置一個驅動裝置時，將最遠離驅動裝置的側模固定在基板上，其余側模活動設置，該一個驅動裝置即可驅動全部活動的側模抵接相鄰兩側模之間的底模和端模。當在兩個最外側的側模上都設置驅動裝置時，處于中間的側模可以都是活動設置，或者中間的側模中的其中之一固定設置。

上述技術方案中，所述底模的下方設置有墊塊，利用不同高度和/或不同數量的墊塊來調節所述底模的高度，根據待制作預制梁的預制部分的高度來選用墊塊的高度，使得所述底模上表面到側模上表面的高度等于預制部分的高度，澆筑時只需要將側模、底模和端模形成的空腔填滿即可，不同高度和/或不同數量的墊塊能夠實現所述底模高度的調節。其中制作全預制梁時，上述的預制梁的預制部分是指整個全預制梁；當制作預制疊合梁時，上述的預制梁的預制部分是指預制疊合梁的預制部分。

上述技術方案中，優選地，所述底模下方設置有升降裝置，該升降裝置可以是液壓升降裝置，也可以是絲桿螺母機構。

上述技術方案中，所述底模頂端的兩側設置有突出所述底模上表面的倒角，倒角的傾斜面朝向所述預制梁。進而得到的梁轉角處形成倒角，降低梁運輸時損壞的概率。