[實用新型]一種內襯高分子復合碳化硅陶瓷脫硫循環泵泵體模具

有效

• 申請號: 201721049181.2
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207128047U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 徐方園;梅玉波;楊建;李靜;高陽
• 申請（專利權）人: 揚州中卓泵業有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B7/26
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司11278
• 代理人: 嚴文典

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種內襯高分子復合碳化硅陶瓷脫硫循環泵泵體模具。

背景技術

模具的生產能夠讓零部件的生產更加的高效，可以進行多次重復的使用，讓節省生產零部件的時間，可以進行大批量的零部件的生產，在制造泵體的時候使用到模具，可以節省制造泵體的時間，可以讓泵體的制造工藝更加的穩定，讓泵體在制造的時間更加的高效，可以進行多批次的高效制造的開展。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種制備高效，結構合理的一種內襯高分子復合碳化硅陶瓷脫硫循環泵泵體模具。

本實用新型的技術方案為：一種內襯高分子復合碳化硅陶瓷脫硫循環泵泵體模具，設置有澆注環，所述的澆注環分為澆注內環和澆注外環，澆注內環外側設置有澆注外環，在所述的澆注外環下端設置有渦殼模塊，所述的渦殼模塊與澆注外環之間設置有出口模塊，在所述的渦殼模塊下端設置有定位環，在定位環上設置有澆冒口。

所述的澆冒口下端設置有連接管，連接管延伸入泵體模具內。

所述的出口模塊內設有橫向和豎向相互交叉設置的支撐筋。

所述的渦殼模塊內設有相互抵接設置的支撐塊，支撐塊之間相互的接觸。

本實用新型的優點是：將模具進行分為渦殼模塊和出口模塊，能夠將模具進行分散，在需要使用到模具的時候進行組裝，使得模具的拆卸和拼裝更加的方便，能夠在鑄造泵體的時候更加的方便，滿足了大批量制備泵體的生產的需要，讓制備泵體更加的高效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖中：1為澆注內環，2為澆注外環，3為渦殼模塊，4為出口模塊，5為定位環，6為澆冒口，7為連接管，8為支撐筋，9為支撐塊，10為增強桿。

具體實施方式

實施例1

一種內襯高分子復合碳化硅陶瓷脫硫循環泵泵體模具，設置有澆注環，所述的澆注環分為澆注內環1和澆注外環2，澆注內環1外側設置有澆注外環2，在所述的澆注外環2下端設置有渦殼模塊3，所述的渦殼模塊3與澆注外環2之間設置有出口模塊4，在所述的渦殼模塊3下端設置有定位環5，在定位環5上設置有澆冒口6。

所述的澆冒口6下端設置有連接管7，連接管7延伸入泵體模具內。

所述的出口模塊4內設有橫向和豎向相互交叉設置的支撐筋8。

所述的渦殼模塊3內設有相互抵接設置的支撐塊9，支撐塊9之間相互的接觸。

實施例2

一種內襯高分子復合碳化硅陶瓷脫硫循環泵泵體模具，設置有澆注環，所述的澆注環分為澆注內環1和澆注外環2，澆注內環1外側設置有澆注外環2，在所述的澆注外環2下端設置有渦殼模塊3，所述的渦殼模塊3與澆注外環2之間設置有出口模塊4，在所述的渦殼模塊3下端設置有定位環5，在定位環5上設置有澆冒口6。

所述的澆冒口6下端設置有連接管7，連接管7延伸入泵體模具內。

所述的出口模塊4內設有橫向和豎向相互交叉設置的支撐筋8。

所述的渦殼模塊3內設有相互抵接設置的支撐塊9，支撐塊9之間相互的接觸。

所述的支撐塊之間設置有增強桿10，增強桿10安裝在支撐塊外側。

實施例3

一種內襯高分子復合碳化硅陶瓷脫硫循環泵泵體模具，設置有澆注環，所述的澆注環分為澆注內環1和澆注外環2，澆注內環1外側設置有澆注外環2，在所述的澆注外環2下端設置有渦殼模塊3，所述的渦殼模塊3與澆注外環2之間設置有出口模塊4，在所述的渦殼模塊3下端設置有定位環5，在定位環5上設置有澆冒口6。

所述的澆冒口6下端設置有連接管7，連接管7延伸入泵體模具內。

所述的出口模塊4內設有橫向和豎向相互交叉設置的支撐筋8。

所述的渦殼模塊3內設有相互抵接設置的支撐塊9，支撐塊9之間相互的接觸。

所述的支撐塊之間設置有增強桿10，增強桿10安裝在支撐塊外側。

所述的澆冒口6為上寬下窄的結構，澆冒口6下設有護套，護套外繞著澆冒口6外壁進行設置。