[實用新型]一種新型磨機圓筒篩罩

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721047414.5
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN207188204U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 孫宇;王鵬程
• 申請（專利權）人: 濟南重工股份有限公司
• 主分類號: B07B1/46
• 分類號: B07B1/46
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 黎明

技術領域

本實用新型涉及一種磨機圓筒篩罩，屬于重型機械技術領域。

背景技術

物料進入磨機內，經過磨機筒體內的鋼球粉碎和研磨，由圓筒篩進行篩分，研磨合格的物料由出料口排出，較大塊的物料和碎鋼球由排渣口排出。物料從出料口和排渣口排出，都是靠物料自身重力作用，所以出料口和排渣口的設計尤為重要，尤其對于某些粘度系數比較大的物料，采用出料口和排渣口傾斜設計，很容易在圓筒篩下罩內結塊，導致了物料堵塞排料不順暢，影響了磨機的出力。現有磨機圓筒篩罩不能很好的滿足使用要求。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的缺陷，提供一種排料順暢的圓筒篩罩。

為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種新型磨機圓筒篩罩，包括圓筒篩上罩、圓筒篩下罩和中間墊圈，中間墊圈設置在圓筒篩上罩和圓筒篩下罩之間；所述圓筒篩上罩采用鋼板焊接制成，其上部設有排氣孔和灑水管；所述圓筒篩下罩采用鋼板焊接制成，其底部設有出料口和排渣口，出料口和排渣口都在圓筒篩下罩正下方，研磨合格的物料由出料口排出，較大塊的物料和碎鋼球由排渣口排出。

所述排氣孔為DN100-DN200，所述灑水管為DN40-DN80。

所述出料口為圓形或方形，排渣口為圓形或方形，出料口距磨機中心線為1200mm-1600mm，排渣口距磨機中心線為1500mm-2000mm。

所述出料口為圓形DN300-DN800，方形為300X300mm-800X800mm；排渣口為圓形DN200-DN500，方形為200X200mm-500X500mm。

所述中間墊圈7采用細羊毛氈制成。

有益效果：本實用新型在圓筒篩下罩正下方設置出料口和排渣口，從各個方向的物料都能利用重力作用，沿著圓筒篩下罩的側壁，快速的通過出料口和排渣口排出，避免了因出料口和物料口在側面，遠離的一次排料不順暢，堵料現象的發(fā)生，從而保證了磨機的正常出力的穩(wěn)定性，提高了磨機運行生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構主視圖；

圖2為本實用新型的結構左視圖。

圖中：1灑水管、2排氣孔、3出料口、4排渣口、5圓筒篩上罩、6圓筒篩下罩、7中間墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。

圖1所示為本實用新型的結構主視圖。

圖2所示為本實用新型的結構左視圖。

本實用新型包括圓筒篩上罩5、圓筒篩下罩6和中間墊圈7，中間墊圈7設置在圓筒篩上罩5和圓筒篩下罩6之間。

所述圓筒篩上罩5采用鋼板焊接制成，其上部設有排氣孔2和灑水管1；所述圓筒篩下罩6采用鋼板焊接制成，其底部設有出料口3和排渣口4，研磨合格的物料經過圓筒篩的篩分，合格的物料由出料口3排出，較大塊的物料和碎鋼球由排渣口4排出。

所述出料口3和排渣口4都在圓筒篩下罩6正下方，研磨好的物料從各個方向都能利用重力作用，沿著圓筒篩下罩6的側壁快速進入出料口3和排渣口4排出，不易發(fā)生堵料。

所述排氣孔2為DN100-DN200，起起排氣作用，和外界平衡壓力，防止圓筒篩罩內氣壓過高。

所述灑水管為DN40-DN80，用于沖洗物料，使物料經過圓筒篩更易排出，不發(fā)生結塊現象。

所述出料口3為圓形或方形，排渣口為圓形或方形，出料口3距磨機中心線為1200mm-1600mm，排渣口4距磨機中心線為1500mm-2000mm。

所述出料口3為圓形DN300-DN800，方形為300X300mm-800X800mm；排渣口4為圓形DN200-DN500，方形為200X200mm-500X500mm。

所述中間墊圈7采用細羊毛氈制成，起密封作用。

實施例一

所述圓筒篩罩的排氣孔2為DN100，灑水管1為DN40，出料口3為DN300，排渣口4為DN200，出料口3距磨機中心線為1200mm，排渣口4距磨機中心線為1500mm。

實施例二

所述圓筒篩罩的排氣孔2為DN100，灑水管1為DN50，出料口3為DN400，排渣口4為DN300，出料口3距磨機中心線為1350mm，排渣口4距磨機中心線為1600mm。

實施例三

所述圓筒篩罩的排氣孔2為DN150，灑水管1為DN50，出料口3為600X600，排渣口4為400X400，出料口3距磨機中心線為1450mm，排渣口4距磨機中心線為1750mm。