[實用新型]一種玻璃熱彎成型機用陶瓷換熱裝置

有效

• 申請號: 201721046547.0
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN208218666U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 張法治;徐中華
• 申請（專利權）人: 深圳市千禾盛科技有限公司
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種玻璃熱彎成型機用陶瓷換熱裝置，包括陶瓷換熱板、固定在陶瓷換熱板上的模具，陶瓷換熱板由支撐體支撐，支撐體與固定板相連接，導柱支撐整套換熱裝置做上下運動，陶瓷換熱板由埋入其中的發熱體加熱，其中該發明不同于現有裝置的特點是換熱板為非金屬類的陶瓷換熱板，陶瓷換熱板與支撐體的連接為非全接觸面連接，在陶瓷換熱板的非工作面采用隔熱材料包裹或填充，陶瓷換熱板為導熱系數大于100w/m.k的碳化硅陶瓷或氮化硅陶瓷。本實用新型的玻璃熱彎成型機用陶瓷換熱裝置，具有換熱效率高，對于換熱板上的模具具有加熱均勻而且速度快的特點，同時換熱板尺寸穩定，不會產生冷熱變化過程中產生尺寸變形的問題，而且熱利用效率高，在復雜換熱板結構的條件下具備成本低廉的特點。

技術領域

本發明屬于換熱技術領域，尤其涉及一種玻璃熱彎成型機用陶瓷換熱裝置及結構設計。

背景技術

在近年來，隨著消費電子產品的快速發展以及5G通訊時代的即將到來，玻璃后殼作為重要的外觀構件，其需求日趨強烈。由于玻璃光學元件要求具有很高的精度和特定的曲面度，因此，玻璃光學元件通常采用玻璃熱彎機進行玻璃熱彎制得，曲面玻璃熱彎機的工藝原理是先加熱后成形再冷卻，最后得到曲面玻璃。由此可見加熱和冷卻工藝步驟是至關重要的，加熱和冷卻工序會影響到后續的工序進行。目前市場上的曲面玻璃熱彎機還存在著加熱玻璃慢、加熱不均勻等問題，大大影響曲面玻璃的生產效率和生產質量。目前市場上大部分用于加熱和冷卻的換熱板材料為金屬材料，但大部分耐高溫金屬材料具有導熱系數低、長期工作易于變形等問題，直接影響到玻璃的熱彎生產效率和生產質量。

雖然，專利CN206033559U公開了一種高效熱彎機，并公開了具有雙層結構的陶瓷加熱板，但并沒有明確采用何種陶瓷板，而且其雙層結構并不是有利于避免加熱板散熱的最優結構；同時，目前采用的陶瓷體在生產精度較高和較為復雜的加熱板時，成本非常高昂的，因此制約了熱彎機換熱效率的提高和生產成本的降低。

本發明，提出了一種玻璃熱彎成型機用陶瓷換熱裝置及換熱板材料，具有換熱效率高，對于換熱板上的模具具有加熱均勻而且速度快的特點，同時換熱板尺寸穩定，不會導致冷熱變化過程中產生尺寸變形的問題，而且熱利用效率高，在復雜換熱板結構的條件下具備成本低廉的特點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中的玻璃熱彎成型機存在的換熱效率低和加熱不均勻等技術缺陷，提供一種玻璃熱彎成型機用陶瓷換熱裝置和結構設計。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

提供一種玻璃熱彎成型機用陶瓷換熱裝置，包括陶瓷換熱板、固定在陶瓷換熱板上的模具，陶瓷換熱板由支撐體支撐，支撐體與固定板相連接，導柱支撐整套換熱裝置做上下運動，陶瓷換熱板由埋入其中的發熱體加熱，其中陶瓷換熱板與支撐體的連接為非全接觸面連接，在陶瓷換熱板的非工作面采用隔熱材料包裹或填充，陶瓷換熱板為導熱系數大于100w/m.k的碳化硅陶瓷或氮化硅陶瓷。

不同于現有玻璃熱彎成型機的設計結構和材料，本發明中采用的陶瓷換熱板支撐體主要起到鏈接和固定陶瓷換熱板的作用，可以采用任何可以耐高溫的材質，但優選選用具有導熱系數較低的陶瓷材料，而且陶瓷換熱板與支撐體的連接為非全接觸面連接，即優選在滿足支撐和固定條件下，盡量減少支撐體和陶瓷換熱板的接觸面積，以避免熱量的過多散失。

本發明在保證高的換熱效率的同時，需要同時保障非工作面的無效散熱，是提高熱效率和生產成本的重要前提，本發明采用隔熱材料包裹或填充陶瓷換熱板的非工作面的方案，可有有效解決該技術問題。非工作面在本發明中為非接觸模具的陶瓷換熱板表面。

碳化硅或氮化硅陶瓷作為具有優異的導熱性和抗熱沖擊特性，作為本發明的優選的陶瓷材料，本發明實驗發現選用導熱系數大于100w/m.K陶瓷材料，可以保證換熱效率的同時，也可以保證在室溫到600℃溫度交變條件下溫度沖擊，不會引起陶瓷破裂而失效。