[實用新型]一種燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721046080.X | 申請日: | 2017-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN207262969U | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔建庚;陳晉垣;王政;詹秀文 | 申請(專利權(quán))人: | 中國華冶科工集團有限公司;天津華冶工程設(shè)計有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327 | 代理人: | 李琳,陳英俊 |
| 地址: | 100085 北京市大*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 余熱 發(fā)電 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及余熱利用領(lǐng)域,具體地說,涉及一種燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,僅次于煉鐵工序。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機和環(huán)冷機廢氣的顯熱形式排入大氣。
常規(guī)燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)設(shè)置完全獨立的燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐和燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐,燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐為雙壓過熱蒸汽鍋爐,燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐為單壓飽和蒸汽鍋爐,燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽與燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽混合后進汽輪機發(fā)電,燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐低壓蒸汽作為補汽補入汽輪機發(fā)電。
常規(guī)燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐采用汽輪機凝結(jié)水給水,給水溫度低(約40℃),產(chǎn)汽量小,且燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐需設(shè)置復(fù)雜省煤器系統(tǒng)且鍋爐排煙溫度不可控。
實用新型內(nèi)容
考慮節(jié)能增效,進一步提高余熱利用效率,本實用新型提供一種燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng),采用燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐與燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐系統(tǒng)聯(lián)合設(shè)計,能夠更高效回收燒結(jié)余熱,提高余熱回收系統(tǒng)發(fā)電量。
一種燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng),包括燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐、燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐、給水泵、汽輪機以及發(fā)電機,其中,燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐包括第一汽包、第二汽包、第一省煤器、第一過熱器,且第一汽包比第二汽包的壓力高,燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐包括第三汽包和第二省煤器,第二汽包的出水口與給水泵的進水口連通,給水泵的出水口又分別與第一省煤器和第二省煤器的進水口連通,第一省煤器的出水口與第一汽包的進水口連通,第二省煤器的出水口與第三汽包的進水口連通,第一汽包與第三汽包的出汽口都與第一過熱器的進汽口連通,第一過熱器的出氣口與汽輪機的主蒸汽進口相連,汽輪機與發(fā)電機連接,蒸汽沖轉(zhuǎn)汽輪機做功帶動發(fā)電機發(fā)電。
優(yōu)選地,燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐還包括第二過熱器,并且,第一過熱器比第二過熱器的壓力高,第二汽包的出汽口與第二過熱器的進汽口連通,第二過熱器的出汽口與汽輪機的補汽進口相連。
優(yōu)選地,第二汽包的上方還安裝有除氧器,第二汽包兼做除氧器的水箱。
優(yōu)選地,燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)還設(shè)置有凝汽器、凝結(jié)水泵,汽輪機的排汽管道與凝汽器、凝結(jié)水泵、第二汽包上方的除氧器的進水口沿凝結(jié)水流程依次連通。
優(yōu)選地,燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐還設(shè)置有凝結(jié)水加熱器,凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后先送至凝結(jié)水加熱器,經(jīng)凝結(jié)水加熱器加熱后再進入第二汽包。
優(yōu)選地,環(huán)冷機與燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐相連接,環(huán)冷機包括結(jié)環(huán)冷機煙罩,按照從高溫至低溫的順序,燒結(jié)環(huán)冷機煙罩的一個或多個溫區(qū)的出氣口排出的高溫?zé)煔夥謩e進入燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐,循環(huán)風(fēng)機將在燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐內(nèi)熱交換后的低溫?zé)煔庖霾⑤斔椭镰h(huán)冷機下部煙道,再次循環(huán)冷卻環(huán)冷機內(nèi)的燒結(jié)礦料。
優(yōu)選地,所述循環(huán)風(fēng)機的入口前設(shè)有補風(fēng)口,并且在補風(fēng)口設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)擋板,通過調(diào)節(jié)補風(fēng)量平衡系統(tǒng)風(fēng)壓。
優(yōu)選地,燒結(jié)環(huán)冷機煙罩上設(shè)置有排放煙囪,所述排放煙囪上設(shè)置有調(diào)節(jié)排放風(fēng)量的電動風(fēng)門。
優(yōu)選地,循環(huán)風(fēng)機的出口管道上設(shè)置有排空口,在所述排空口上設(shè)置有關(guān)斷閥,在燒結(jié)礦成品超溫時進行排空。
優(yōu)選地,燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐的受熱面采用內(nèi)置式,按照從高溫至低溫的順序,布置在燒結(jié)機主煙道至少一個溫區(qū)的出口煙道內(nèi)。
附圖說明
通過結(jié)合下面附圖對其實施例進行描述,本實用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。
圖1是表示本實用新型實施例涉及的燒結(jié)環(huán)冷機煙氣流動示意圖;
圖2是表示本實用新型實施例涉及的燒結(jié)機主煙道煙氣流動示意圖;
圖3是表示本實用新型實施例涉及的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)的工藝流程圖。
具體實施方式
下面將參考附圖來描述本實用新型所述的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)的實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式或其組合對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。此外,在本說明書中,附圖未按比例畫出,并且相同的附圖標(biāo)記表示相同的部分。
本實用新型的燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)包括燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐1和燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐2,本實施例將燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐1和燒結(jié)機主煙道余熱鍋爐2綜合利用,以提高熱效率。下文中水、蒸汽以及廢氣的流動方向沿圖中箭頭方向所示。
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