[實用新型]加工吸塑包裝盒片材用單片切割機有效
| 申請號: | 201721045987.4 | 申請日: | 2017-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN207172183U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 趙亞飛 | 申請(專利權)人: | 重慶康鼎包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/08 | 分類號: | B26D1/08;B26D7/10;B26D5/00 |
| 代理公司: | 重慶信航知識產權代理有限公司50218 | 代理人: | 穆祥維 |
| 地址: | 400000 重慶市璧*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 包裝 盒片材用 單片 切割機 | ||
技術領域
本實用新型涉及吸塑片材用切割機械,尤其是一種降低整體重量和體積、適用用于不同寬度片材、提高工人工作環境和提高產品質量的加工吸塑包裝盒片材用單片切割機。
背景技術
吸塑包裝盒廣泛用于工業、農業、水果等行業的包裝,吸塑包裝盒一般都是將PVC片材、PS片材、PET片材或PP片材等為原材料。在我國,PVC片材和PP片材作為吸塑包裝盒用的比較多。
吸塑包裝盒在生產時,首先將PVC帶材或PP帶材裁減成所需尺寸的片材,將PVC帶材或PP帶材裁減成所需尺寸的片材一般都是通過片材切割裝置完成的。現有市場上的片材切割裝置一般包括機架,位于機架上的電機,由電機驅動的圓盤狀的刀片,位于刀片下方的帶材穩固盒卡塊;所述電機固定在電機安裝架上,該電機安裝架固定在轉軸上,該轉軸的一端具有手柄,通過拉動手柄,使得轉軸在電機安裝架上上下擺動,實現對帶材的切割。該類結構在使用過程中,不同尺寸的片材需要不同直徑的刀片和不同寬度的帶材穩固盒卡塊,使得整個片材切割裝置體積龐大、質量大,在切割過程中,刀片隨使用時間的推移,會出現竄動,使得片材的成品率降低。圓盤狀的刀片在切割時,由于圓盤狀的刀片轉速很快,帶材被切割的粉末在生產線所處車間到處飛揚,影響環境,工人的工作環境差。
發明內容
本實用新型的目的是一種降低整體重量和體積、適用用于不同寬度片材、提高工人工作環境和提高產品質量的加工吸塑包裝盒片材用單片切割機。
為實現上述目的而采用的技術方案是這樣的,即一種加工吸塑包裝盒片材用單片切割機,包括機架,設置在機架上的切割機頭和帶材穩固盒卡塊;
其中:所述機架的背面頂端固定有與機架一體的背板,該背板的頂端設置有頂支撐板,在支撐板的頂端面上固定有用于與生產線上液壓站連接的液壓缸,該液壓缸的活塞桿的外端穿過頂支撐板后與支撐滑板的頂端面固定為一體,所述液壓缸的兩個進液口處均安裝有控制閥,所述支撐滑板位于頂支撐板下方;
所述支撐滑板的后端面上固定有與支撐滑板的后端面一體的滑塊,該滑塊插入與其匹配的滑槽中,該滑槽位于背板的前板面上,在背板的前板面上設置有兩個位置傳感器,所述支撐滑板上下移動的行程位于所述兩個位置傳感器之間;
所述切割機頭又包括固定在支撐滑板的下板面上的兩根切割機頭安裝支撐板,該兩根切割機頭安裝支撐板之間設置有電加熱器,該電加熱器的兩端分別固定在兩根切割機頭安裝支撐板的內側壁下端;所述電加熱器的下部具有發熱槽,在發熱槽中固定有刀片,該刀片的刀刃部伸出發熱槽;
所述帶材穩固盒卡塊又包括槽體狀的卡塊體,在卡塊體兩側壁的頂部設置有與卡塊體一體的導向槽,該導向槽的槽底與卡塊體的槽底相互垂直,所述導向槽的槽寬的尺寸與帶材的厚度匹配,在卡塊體的頂部設置有過刀槽,該過刀槽的槽底高于卡塊體的槽底且與卡塊體的槽底相互平行;所述過刀槽靠近卡塊體的帶材輸入端;
所述支撐板的頂端面上固定有具有PLC控制片的控制柜,所述兩個控制閥電加熱器均與具有PLC控制片的控制柜通過導線電連接,所述位置傳感器均通過數據線與具有PLC控制片的控制柜連接。
本實用新型由于上述結構而具有的優點是:降低了整體重量和體積、適用于不同寬度片材、提高了工人工作環境和提高了產品質量。
附圖說明
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。
圖1為本實用新型正面的結構示意圖。
圖2為本實用新型左面的結構示意圖。
圖3為本實用新型帶材穩固盒卡塊的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
參見附圖1至3,圖中的加工吸塑包裝盒片材用單片切割機,包括機架1,設置在機架1上的切割機頭2和帶材穩固盒卡塊3;
其中:所述機架1的背面頂端固定有與機架1一體的背板4,該背板4的頂端設置有頂支撐板5,在支撐板5的頂端面上固定有用于與生產線上液壓站連接的液壓缸6,該液壓缸6的活塞桿7的外端穿過頂支撐板5后與支撐滑板8的頂端面固定為一體,所述液壓缸6的兩個進液口處均安裝有控制閥,所述支撐滑板8位于頂支撐板5下方;
所述支撐滑板8的后端面上固定有與支撐滑板8的后端面一體的滑塊9,該滑塊9插入與其匹配的滑槽10中,該滑槽10位于背板4的前板面上,在背板4的前板面上設置有兩個位置傳感器11,所述支撐滑板8上下移動的行程位于所述兩個位置傳感器11之間;
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