[實(shí)用新型]一種高速貼片機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721045494.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN207040030U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖海;劉翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市海能達(dá)通信有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/30
• 分類號(hào): H05K3/30
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 鄧義華,廖苑濱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及貼片技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及了一種高速貼片機(jī)。

背景技術(shù)

表面貼裝技術(shù)(Surface Mounting Technology，簡稱SMT)是指無需對(duì)印制板鉆插裝孔、直接將表面組裝元器件(又稱片式元器件，如IC，電容，電阻等)貼焊到印制板表面規(guī)定位置上的貼裝技術(shù)。把表面貼裝技術(shù)應(yīng)用于電子產(chǎn)品上，不僅使產(chǎn)品可靠性高、擁有更多的功能，而且使產(chǎn)品逐步走向輕量化、小型化。長期以來的發(fā)展，使今天的SMT技術(shù)已逐步趨于成熟，目前在制造業(yè)、計(jì)算機(jī)行業(yè)以及通信業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)廣泛開始運(yùn)用。貼片機(jī)作為SMT生產(chǎn)線上最重要的設(shè)備，貼片機(jī)性能的好壞直接影響到SMT生產(chǎn)線的工作效率。

貼片機(jī)以三種規(guī)格的物料包裝方式（卷裝、管裝、tray盤），目前整個(gè)SMT行業(yè)高速貼片機(jī)上沒有配置Tray盤物料供給進(jìn)料功能，現(xiàn)有的高速貼片機(jī)的送料方式多以供料器方式提供，只能貼卷裝料（電容、電阻、連接器），而采用其它包裝方式的Tray盤物料（Sensor、Plcc）無法貼裝，Tray盤物料需要到帶有托盤箱的多功能機(jī)器上面生產(chǎn)。但是，一方面，多功能機(jī)上只能自帶1個(gè)托盤箱，托盤箱內(nèi)如果托盤放置過滿，多余的托盤沒有位置放置生產(chǎn)，必須增加帶有托盤箱的多功能貼片機(jī)設(shè)備來滿足，且所有高速貼片機(jī)上面必須增加托盤裝置滿足托盤物料生產(chǎn)，這樣增加了生產(chǎn)成本；一方面，多功能機(jī)的生產(chǎn)效率低于高速貼片機(jī)，這樣會(huì)造成線體生產(chǎn)時(shí)間不平衡，影響產(chǎn)能及效率；另一方面，如果最后一臺(tái)機(jī)生產(chǎn)Tray盤物料，而這個(gè)物料恰恰是有極性的（且在AOI后），上面需要貼裝屏蔽蓋會(huì)存在元件反向的風(fēng)險(xiǎn)，存在質(zhì)量隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種高速貼片機(jī)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種高速貼片機(jī)，用于實(shí)現(xiàn)Tray盤物料的貼裝，貼片速度達(dá)到4萬片/小時(shí)以上，該高速貼片機(jī)包括機(jī)架、X軸機(jī)構(gòu)、Y軸機(jī)構(gòu)、貼片頭和托盤，所述貼片頭采用旋轉(zhuǎn)式多頭結(jié)構(gòu)，所述X軸機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述貼片頭在X軸和Y軸方向運(yùn)動(dòng)，所述托盤設(shè)置于所述貼片頭的行程范圍內(nèi)，Tray盤置于所述托盤內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述托盤為頂部開口的長方體結(jié)構(gòu)，所述托盤通過螺絲鎖緊在高速貼片機(jī)上。

進(jìn)一步地，所述托盤上設(shè)有防呆裝置，用于定位Tray盤的方向。

在日常的貼片加工過程中，長時(shí)間工作容易導(dǎo)致視覺疲勞或責(zé)任心不強(qiáng)，若托盤沒有防呆設(shè)計(jì)，操作工人在定位Tray盤時(shí)往往容易將整個(gè)Tray盤放置方向發(fā)生顛倒時(shí)，在貼片時(shí)就會(huì)導(dǎo)致電子元器件極性的顛倒，從而導(dǎo)致電路板的損壞。本實(shí)用新型通過設(shè)置防呆裝置來避免工人將Tray盤放反，從而提高工作效率和產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型對(duì)防呆裝置的具體結(jié)構(gòu)不作限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)公知常識(shí)和現(xiàn)有技術(shù)可以獲知。

本實(shí)用新型中，所述Y軸機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上，所述X軸機(jī)構(gòu)安裝在Y 軸機(jī)構(gòu)上，X軸機(jī)構(gòu)可以沿著Y軸方向運(yùn)動(dòng)，所述貼片頭安裝在X軸機(jī)構(gòu)上，貼片頭可沿著X軸方向運(yùn)動(dòng)，這樣貼片頭就可以在X軸機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu)構(gòu)成的坐標(biāo)系內(nèi)任意移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)片狀元器件的定位。本實(shí)用新型對(duì)X軸機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)不作限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)公知常識(shí)和現(xiàn)有技術(shù)可以獲知，只要實(shí)現(xiàn)所述X軸機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述貼片頭在X軸和Y軸方向運(yùn)動(dòng)即可。

進(jìn)一步地，所述貼片頭包括帶有12個(gè)段位器光柵盤的旋轉(zhuǎn)頭、DP馬達(dá)、元件照相機(jī)、Z軸機(jī)構(gòu)和吸嘴，每段位器光柵盤安裝一個(gè)吸嘴，吸嘴拾取元件后由段位器光柵盤來精確角度位置，使程序中設(shè)定的貼片角度恒定不變，保證貼片精度。優(yōu)選地，所述吸嘴的凹槽與段位器光柵盤的滾珠嵌合。所述DP馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)所述段位器光柵盤的旋轉(zhuǎn)，所述元件照相機(jī)與貼片頭上的吸嘴相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述Z軸機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述貼片頭沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)；所述吸嘴用于吸附和貼放元件。

進(jìn)一步地，所述Z軸機(jī)構(gòu)的上端和下端分別設(shè)有頂部光障和底部光障；所述Z軸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪、與齒輪嚙合的齒條，所述齒條垂直于電機(jī)轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步地，所述貼片頭的氣動(dòng)裝置包括真空氣動(dòng)回路、吹氣氣動(dòng)回路和真空/氣動(dòng)吹氣切換單元。

進(jìn)一步地，所述真空氣動(dòng)回路包括真空發(fā)生器和真空分配器；壓縮空氣經(jīng)過所述真空發(fā)生器后形成兩路真空，分別通過第一氣管和第二氣管連接到所述真空分配器上，所述第一氣管比所述第二氣管的管徑小，所述真空分配器將第一氣管和第二氣管與吸嘴接通。

進(jìn)一步地，吹氣氣動(dòng)回路包括電磁閥，在真空發(fā)生器旁接過一路壓縮空氣經(jīng)電磁閥后氣路分兩路，其中一路到真空/氣動(dòng)吹氣切換單元。